In die fabriek word tienduisende remblokkies elke dag vanaf die monteerlyn vervaardig en na verpakking aan handelaars en kleinhandelaars afgelewer. Hoe word die remblokkie vervaardig en watter toerusting sal in die vervaardiging gebruik word? Hierdie artikel sal jou bekendstel aan die hoofproses van die vervaardiging van remblokkies in die fabriek:
1. Meng van grondstowwe: basies bestaan die remblokkie uit staalvesel, minerale wol, grafiet, slytasiebestande middel, hars en ander chemiese stowwe. Die wrywingskoëffisiënt, slytasie-indeks en geraaswaarde word aangepas deur die proporsionele verspreiding van hierdie grondstowwe. Eerstens moet ons 'n formule vir die vervaardiging van die remblokkie voorberei. Volgens die vereistes van die roumateriaalverhouding in die formule word verskeie grondstowwe in die menger ingebring om volledig gemengde wrywingsmateriaal te verkry. Die hoeveelheid materiaal wat vir elke remblokkie benodig word, is vasgestel. Om die tyd en arbeidskoste te verminder, kan ons 'n outomatiese weegmasjien gebruik om die wrywingsmateriaal in materiaalkoppies te weeg.
2. Skotstraalwerk: benewens wrywingsmateriaal, is die agterplaat 'n ander belangrike deel van die remblokkie. Ons moet die olievlek of roes op die agterplaat verwyder om die agterplaat skoon te hou. Die skotstraalmasjien kan die vlekke op die agterplaat doeltreffend verwyder, en die skoonmaakintensiteit kan aangepas word deur die skotstraaltyd.
3. Gombehandeling: om die rugplaat en die wrywingsmateriaal stewig te verbind en die skuifkrag van die remblok te verbeter, kan ons 'n laag gom op die rugplaat aanwend. Hierdie proses kan met 'n outomatiese gomspuitmasjien of 'n semi-outomatiese gombedekkingsmasjien bewerkstellig word.
4. Warmpersvormingsfase: na afloop van die behandeling van wrywingsmateriaal en staalrugkante, moet ons 'n warmpers gebruik om hulle met hoë hitte te pers om hulle stywer te verbind. Die finale produk word remblokkie-ruwe embrio genoem. Verskillende formulerings vereis verskillende pers- en uitlaattye.
5. Hittebehandelingsfase: om die remblokkiemateriaal meer stabiel en meer hittebestand te maak, is dit nodig om die remblokkie in die oond te bak. Ons plaas die remblokkie in 'n spesifieke raam en stuur dit dan na die oond. Nadat die growwe remblokkie vir meer as 6 uur volgens die hittebehandelingsproses verhit is, kan ons dit verder verwerk. Hierdie stap moet ook verwys na die hittebehandelingsvereistes in die formule.
6. Slyp, gleuf en afskuin: die oppervlak van die remblokkie het na hittebehandeling steeds baie brame, daarom moet dit gepoleer en gesny word om dit glad te maak. Terselfdertyd het baie remblokkies ook die proses van groef- en afskuin, wat in die multifunksionele slypmasjien voltooi kan word.
7. Spuitproses: om roes van ystermateriale te voorkom en 'n estetiese effek te verkry, is dit nodig om die remblokkie-oppervlak te bedek. Die outomatiese poeierbedekkingslyn kan poeier op die remblokkies in 'n monteerlyn spuit. Terselfdertyd is dit toegerus met 'n verhittingskanaal en 'n verkoelingsone om te verseker dat die poeier stewig aan elke remblokkie vas is na afkoeling.
8. Na bespuiting kan die vulplaat op die remblokkie gevoeg word. 'n Klinknaelmasjien kan die probleem maklik oplos. Een klinkmasjien is toegerus met 'n operateur wat die vulplaat vinnig op die remblokkie kan klink.
9. Na voltooiing van die bogenoemde reeks prosesse, is die produksie van remblokkies voltooi. Om die kwaliteit en werkverrigting van die remblokkies te verseker, moet ons hulle ook toets. Oor die algemeen kan die skuifkrag, wrywingsprestasie en ander aanwysers deur toetsapparatuur getoets word. Slegs nadat die toets geslaag is, kan die remblokkie as gekwalifiseerd beskou word.
10. Om die remblokkies meer duidelike modelmerke en handelsmerkkenmerke te laat hê, merk ons gewoonlik die model- en handelsmerklogo op die agterplaat met 'n lasermerkmasjien, en gebruik uiteindelik 'n outomatiese verpakkingslyn om die produkte te verpak.
Bogenoemde is die basiese proses vir die vervaardiging van remblokkies in die fabriek. Jy kan ook meer gedetailleerde stappe leer deur die video hieronder te kyk:
Plasingstyd: 12 Augustus 2022