কারখানায়, প্রতিদিন হাজার হাজার ব্রেক প্যাড অ্যাসেম্বলি লাইন থেকে উত্পাদিত হয় এবং প্যাকেজিংয়ের পরে ডিলার এবং খুচরা বিক্রেতাদের কাছে সরবরাহ করা হয়।ব্রেক প্যাড কিভাবে তৈরি করা হয় এবং উৎপাদনে কোন যন্ত্রপাতি ব্যবহার করা হবে?এই নিবন্ধটি আপনাকে কারখানায় ব্রেক প্যাড তৈরির প্রধান প্রক্রিয়ার সাথে পরিচয় করিয়ে দেবে:
1. কাঁচামাল মেশানো: মূলত, ব্রেক প্যাড ইস্পাত ফাইবার, খনিজ উল, গ্রাফাইট, পরিধান-প্রতিরোধী এজেন্ট, রজন এবং অন্যান্য রাসায়নিক পদার্থের সমন্বয়ে গঠিত।ঘর্ষণ সহগ, পরিধান-প্রতিরোধী সূচক এবং শব্দের মান এই কাঁচামালের অনুপাত বন্টনের মাধ্যমে সমন্বয় করা হয়।প্রথমত, আমাদের একটি ব্রেক প্যাড উত্পাদন প্রক্রিয়া সূত্র প্রস্তুত করতে হবে।সূত্রে কাঁচামালের অনুপাতের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, সম্পূর্ণ মিশ্র ঘর্ষণ উপকরণগুলি পেতে মিক্সারে বিভিন্ন কাঁচামাল প্রবর্তন করা হয়।প্রতিটি ব্রেক প্যাডের জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানের পরিমাণ নির্দিষ্ট করা আছে।সময় এবং শ্রম খরচ কমানোর জন্য, আমরা উপাদান কাপে ঘর্ষণ উপাদান ওজন করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় ওজন মেশিন ব্যবহার করতে পারি।
2. শট ব্লাস্টিং: ঘর্ষণ উপাদান ছাড়াও, ব্রেক প্যাডের আরেকটি প্রধান অংশ হল পিছনের প্লেট।পিছনের প্লেট পরিষ্কার রাখতে আমাদের পিছনের প্লেটে তেলের দাগ বা মরিচা অপসারণ করতে হবে।শট ব্লাস্টিং মেশিনটি দক্ষতার সাথে পিছনের প্লেটের দাগগুলি মুছে ফেলতে পারে এবং পরিষ্কারের তীব্রতা শট ব্লাস্টিংয়ের সময় দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।
3. আঠালো চিকিত্সা: যাতে ব্যাকিং প্লেট এবং ঘর্ষণ উপাদান দৃঢ়ভাবে একত্রিত করা যেতে পারে এবং ব্রেক প্যাডের শিয়ার ফোর্স উন্নত করতে পারে, আমরা ব্যাকিং প্লেটে আঠার একটি স্তর প্রয়োগ করতে পারি।এই প্রক্রিয়াটি স্বয়ংক্রিয় আঠালো স্প্রে মেশিন বা আধা-স্বয়ংক্রিয় আঠালো লেপ মেশিন দ্বারা উপলব্ধি করা যেতে পারে।
4. হট প্রেস গঠনের পর্যায়: ঘর্ষণ উপাদান এবং ইস্পাত পিঠের চিকিত্সা শেষ করার পরে, আমাদের তাদের আরও ঘনিষ্ঠভাবে একত্রিত করার জন্য উচ্চ তাপের সাথে চাপ দেওয়ার জন্য একটি গরম প্রেস ব্যবহার করতে হবে।সমাপ্ত পণ্য ব্রেক প্যাড রুক্ষ ভ্রূণ বলা হয়।বিভিন্ন ফর্মুলেশনের জন্য বিভিন্ন চাপ এবং নিষ্কাশন সময় প্রয়োজন।
5. তাপ চিকিত্সা পর্যায়: ব্রেক প্যাড উপাদান আরও স্থিতিশীল এবং আরও তাপ-প্রতিরোধী করার জন্য, ব্রেক প্যাড বেক করার জন্য ওভেন ব্যবহার করা প্রয়োজন।আমরা একটি নির্দিষ্ট ফ্রেমে ব্রেক প্যাড রাখি, এবং তারপর ওভেনে পাঠাই।তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া অনুসারে রুক্ষ ব্রেক প্যাডটি 6 ঘন্টার বেশি গরম করার পরে, আমরা এটি আরও প্রক্রিয়া করতে পারি।এই পদক্ষেপটি সূত্রে তাপ চিকিত্সার প্রয়োজনীয়তাগুলিও উল্লেখ করতে হবে।
6. গ্রাইন্ডিং, স্লটিং এবং চ্যামফেরিং: তাপ চিকিত্সার পরে ব্রেক প্যাডের পৃষ্ঠে এখনও অনেকগুলি burrs রয়েছে, তাই এটিকে মসৃণ করতে এটিকে পালিশ এবং কাটতে হবে।একই সময়ে, অনেক ব্রেক প্যাডে গ্রুভিং এবং চেমফারিং প্রক্রিয়াও রয়েছে, যা মাল্টি-ফাংশনাল গ্রাইন্ডারে সম্পন্ন করা যেতে পারে।
7. স্প্রে করার প্রক্রিয়া: লোহার সামগ্রীর মরিচা এড়াতে এবং নান্দনিক প্রভাব অর্জনের জন্য, ব্রেক প্যাডের পৃষ্ঠকে আবরণ করা প্রয়োজন।স্বয়ংক্রিয় পাউডার লেপ লাইন একটি সমাবেশ লাইনে ব্রেক প্যাডে পাউডার স্প্রে করতে পারে।একই সময়ে, এটি একটি হিটিং চ্যানেল এবং একটি কুলিং জোন দিয়ে সজ্জিত করা হয়েছে যাতে পাউডারটি শীতল হওয়ার পরে প্রতিটি ব্রেক প্যাডের সাথে দৃঢ়ভাবে সংযুক্ত থাকে।
8. স্প্রে করার পরে, ব্রেক প্যাডে শিম যোগ করা যেতে পারে।একটি রিভেটিং মেশিন সহজেই সমস্যার সমাধান করতে পারে।একটি রিভেটিং মেশিন একটি অপারেটর দিয়ে সজ্জিত, যা দ্রুত ব্রেক প্যাডের শিমটিকে রিভেট করতে পারে।
9. উপরে উল্লিখিত সিরিজের প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন করার পরে, ব্রেক প্যাডের উত্পাদন সম্পন্ন হয়।ব্রেক প্যাডের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য, আমাদের সেগুলিও পরীক্ষা করতে হবে।সাধারণত, শিয়ার বল, ঘর্ষণ কর্মক্ষমতা এবং অন্যান্য সূচকগুলি পরীক্ষার সরঞ্জাম দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হলেই ব্রেক প্যাডকে যোগ্য বলে গণ্য করা যাবে।
10. ব্রেক প্যাডগুলিতে আরও সুস্পষ্ট মডেল চিহ্ন এবং ব্র্যান্ডের বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করার জন্য, আমরা সাধারণত একটি লেজার মার্কিং মেশিন দিয়ে পিছনের প্লেটে মডেল এবং ব্র্যান্ডের লোগো চিহ্নিত করি এবং অবশেষে পণ্যগুলি প্যাক করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় প্যাকেজিং লাইন ব্যবহার করি।
উপরের কারখানায় ব্রেক প্যাড তৈরির প্রাথমিক প্রক্রিয়া।আপনি নীচের ভিডিওটি দেখে আরও বিস্তারিত পদক্ষেপগুলি শিখতে পারেন:
পোস্ট সময়: আগস্ট-12-2022