Rūpnīcā katru dienu no montāžas līnijas tiek ražoti desmitiem tūkstošu bremžu kluču, kas pēc iepakošanas tiek piegādāti izplatītājiem un mazumtirgotājiem.Kā tiek ražots bremžu klucis un kāds aprīkojums tiks izmantots ražošanā?Šis raksts iepazīstinās jūs ar galveno bremžu kluču ražošanas procesu rūpnīcā:
1. Izejvielu sajaukšana: būtībā bremžu klucis sastāv no tērauda šķiedras, minerālvates, grafīta, nodilumizturīga līdzekļa, sveķiem un citām ķīmiskām vielām.Berzes koeficients, nodilumizturības indekss un trokšņa vērtība tiek koriģēta, izmantojot šo izejvielu proporciju sadalījumu.Pirmkārt, mums ir jāsagatavo bremžu kluču ražošanas procesa formula.Saskaņā ar izejvielu attiecības prasībām formulā maisītājā tiek ievadītas dažādas izejvielas, lai iegūtu pilnībā sajauktus berzes materiālus.Katram bremžu klučam nepieciešamais materiāla daudzums ir fiksēts.Lai samazinātu laiku un darbaspēka izmaksas, mēs varam izmantot automātisko svaru, lai nosvērtu berzes materiālu materiāla kausos.
2. Strūklu apstrāde: papildus berzes materiāliem vēl viena galvenā bremžu kluča daļa ir aizmugurējā plāksne.Mums ir jānoņem eļļas traips vai rūsa no aizmugurējās plāksnes, lai aizmugurējā plāksne būtu tīra.Strūklas strūklas iekārta var efektīvi noņemt traipus uz aizmugurējās plāksnes, un tīrīšanas intensitāti var regulēt ar skrošu strūklas laiku.
3. Līmēšanas apstrāde: lai pamatplāksni un berzes materiālu varētu cieši apvienot un uzlabotu bremžu kluča bīdes spēku, uz pamatnes plāksnes varam uzklāt līmes slāni.Šo procesu var realizēt ar automātisko līmes izsmidzināšanas mašīnu vai pusautomātisko līmes pārklāšanas mašīnu.
4. Karstās preses formēšanas stadija: pēc berzes materiālu un tērauda muguriņu apstrādes pabeigšanas mums ir jāizmanto karstā prese, lai tās nospiestu ar lielu siltumu, lai tās būtu ciešāk apvienotas.Gatavo produktu sauc par bremžu kluču raupjo embriju.Dažādiem preparātiem ir nepieciešams atšķirīgs presēšanas un izplūdes laiks.
5. Termiskās apstrādes posms: lai bremžu kluču materiāls būtu stabilāks un karstumizturīgāks, nepieciešams izmantot cepeškrāsni bremžu kluču cepšanai.Mēs ievietojam bremžu kluču noteiktā rāmī un pēc tam nosūtām uz cepeškrāsni.Pēc rupjā bremžu kluča karsēšanas vairāk nekā 6 stundas saskaņā ar termiskās apstrādes procesu, mēs varam to tālāk apstrādāt.Šajā posmā ir jāatsaucas arī uz termiskās apstrādes prasībām formulā.
6. Slīpēšana, rievošana un slīpēšana: bremžu kluču virsmā pēc termiskās apstrādes joprojām ir daudz urbumu, tāpēc tas ir jānopulē un jāsagriež, lai tas būtu gluds.Tajā pašā laikā daudziem bremžu klučiem ir arī rievošanas un slīpēšanas process, ko var pabeigt daudzfunkcionālajā slīpmašīnā.
7. Izsmidzināšanas process: lai izvairītos no dzelzs materiālu rūsēšanas un panāktu estētisku efektu, nepieciešams pārklāt bremžu kluču virsmu.Automātiskā pulvera pārklājuma līnija var izsmidzināt pulveri uz bremžu klučiem montāžas līnijā.Tajā pašā laikā tas ir aprīkots ar sildīšanas kanālu un dzesēšanas zonu, lai nodrošinātu, ka pulveris pēc dzesēšanas ir stingri piestiprināts pie katra bremžu kluča.
8. Pēc izsmidzināšanas starpliku var pievienot uz bremžu kluča.Kniedēšanas mašīna var viegli atrisināt problēmu.Viena kniedēšanas iekārta ir aprīkota ar operatoru, kas var ātri kniedēt starpliku uz bremžu kluča.
9. Pēc iepriekšminētās procesu sērijas pabeigšanas tiek pabeigta bremžu kluču ražošana.Lai nodrošinātu bremžu kluču kvalitāti un veiktspēju, mums tie arī jāpārbauda.Parasti bīdes spēku, berzes veiktspēju un citus rādītājus var pārbaudīt ar testēšanas aprīkojumu.Tikai pēc testa nokārtošanas bremžu kluci var uzskatīt par kvalificētu.
10. Lai bremžu klučiem būtu acīmredzamākas modeļa zīmes un zīmola īpašības, mēs parasti marķējam modeli un zīmola logotipu uz aizmugurējās plāksnes ar lāzera marķēšanas mašīnu un, visbeidzot, izmantojam automātisko iepakošanas līniju, lai iepakotu produktus.
Iepriekš minētais ir bremžu kluču ražošanas pamatprocess rūpnīcā.Varat arī uzzināt sīkākas darbības, noskatoties tālāk esošo videoklipu:
Publicēšanas laiks: 12. augusts 2022