Във фабриката всеки ден от поточната линия се произвеждат десетки хиляди спирачни накладки, които след опаковане се доставят до дилъри и търговци на дребно. Как се произвеждат спирачните накладки и какво оборудване се използва в производството? Тази статия ще ви запознае с основния процес на производство на спирачни накладки във фабриката:
1. Смесване на суровини: основно, спирачната накладка е съставена от стоманени влакна, минерална вата, графит, износоустойчив агент, смола и други химически вещества. Коефициентът на триене, индексът на износоустойчивост и стойността на шума се регулират чрез пропорционалното разпределение на тези суровини. Първо, трябва да изготвим формула за производствен процес на спирачните накладки. Според изискванията за съотношението на суровините във формулата, различни суровини се въвеждат в смесителя, за да се получат напълно смесени фрикционни материали. Количеството материал, необходимо за всяка спирачна накладка, е фиксирано. За да се намали времето и разходите за труд, можем да използваме автоматична везна за претегляне на фрикционния материал в чашки за материал.
2. Дробеструйна обработка: в допълнение към фрикционните материали, друга основна част от спирачните накладки е задната плоча. Трябва да премахнем маслени петна или ръжда от задната плоча, за да я поддържаме чиста. Дробеструйната машина може ефективно да премахне петната от задната плоча, а интензивността на почистване може да се регулира чрез времето за дробеструйна обработка.
3. Обработка на лепене: за да се осигури здраво съединяване на опорната плоча и фрикционния материал и да се подобри силата на срязване на спирачната накладка, можем да нанесем слой лепило върху опорната плоча. Този процес може да се осъществи чрез автоматична машина за пръскане на лепило или полуавтоматична машина за нанасяне на лепило.
4. Етап на горещо пресоване: след обработката на фрикционните материали и стоманените гръбчета, е необходимо да използваме гореща преса, за да ги пресоваме с висока температура, за да ги съединим по-плътно. Готовият продукт се нарича груб ембрион на спирачните накладки. Различните формули изискват различно време за пресоване и изпускане.
5. Етап на термична обработка: за да се направи материалът на спирачните накладки по-стабилен и по-устойчив на топлина, е необходимо да се използва фурна за печене на спирачната накладка. Поставяме спирачната накладка в специална рамка и след това я изпращаме във фурната. След като грубата спирачна накладка се нагрява повече от 6 часа съгласно процеса на термична обработка, можем да я обработим допълнително. Тази стъпка също трябва да се отнася до изискванията за термична обработка във формулата.
6. Шлайфане, шлифоване и скосяване: повърхността на спирачната накладка след термична обработка все още има много грапавини, така че трябва да се полира и изреже, за да стане гладка. В същото време много спирачни накладки също имат процес на шлифоване и скосяване, което може да се извърши с многофункционална шлифовъчна машина.
7. Процес на пръскане: за да се избегне ръжда на железните материали и да се постигне естетически ефект, е необходимо да се покрие повърхността на спирачните накладки. Автоматичната линия за прахово боядисване може да пръска прах върху спирачните накладки в поточна линия. В същото време тя е оборудвана с нагревателен канал и зона за охлаждане, за да се гарантира, че прахът е здраво закрепен към всяка спирачна накладка след охлаждане.
8. След пръскане, подложката може да се постави върху спирачната накладка. Машина за нитове може лесно да реши проблема. Една машина за нитове е оборудвана с оператор, който може бързо да нитове подложката върху спирачната накладка.
9. След завършване на гореспоменатата серия от процеси, производството на спирачни накладки е завършено. За да се гарантира качеството и производителността на спирачните накладки, е необходимо те да бъдат тествани. Обикновено силата на срязване, характеристиките на триене и други показатели могат да бъдат тествани с тестово оборудване. Само след преминаване на теста, спирачната накладка може да се счита за квалифицирана.
10. За да направим спирачните накладки да имат по-очевидни маркировки на модела и характеристики на марката, обикновено маркираме модела и логото на марката на задната плоча с лазерна маркираща машина и накрая използваме автоматична опаковъчна линия за опаковане на продуктите.
Горното е основният процес на производство на спирачни накладки във фабрика. Можете да научите по-подробни стъпки, като гледате видеото по-долу:
Време на публикуване: 12 август 2022 г.