Yn y ffatri, mae degau o filoedd o badiau brêc yn cael eu cynhyrchu o'r llinell gydosod bob dydd, ac yn cael eu danfon i werthwyr a manwerthwyr ar ôl eu pecynnu. Sut mae'r pad brêc yn cael ei gynhyrchu a pha offer fydd yn cael ei ddefnyddio yn y gweithgynhyrchu? Bydd yr erthygl hon yn eich cyflwyno i'r brif broses o gynhyrchu padiau brêc yn y ffatri:
1. Cymysgu deunyddiau crai: yn y bôn, mae'r pad brêc yn cynnwys ffibr dur, gwlân mwynau, graffit, asiant gwrthsefyll traul, resin a sylweddau cemegol eraill. Mae'r cyfernod ffrithiant, y mynegai gwrthsefyll traul a'r gwerth sŵn yn cael eu haddasu trwy ddosbarthiad cyfran y deunyddiau crai hyn. Yn gyntaf, mae angen i ni baratoi fformiwla proses gweithgynhyrchu pad brêc. Yn ôl gofynion cymhareb y deunydd crai yn y fformiwla, cyflwynir amrywiol ddeunyddiau crai i'r cymysgydd i gael deunyddiau ffrithiant wedi'u cymysgu'n llawn. Mae maint y deunydd sydd ei angen ar gyfer pob pad brêc wedi'i bennu. Er mwyn lleihau'r amser a'r gost llafur, gallwn ddefnyddio peiriant pwyso awtomatig i bwyso'r deunydd ffrithiant mewn cwpanau deunydd.
2. Chwythu ergydion: yn ogystal â deunyddiau ffrithiant, rhan bwysig arall o'r pad brêc yw'r plât cefn. Mae angen i ni gael gwared ar y staen olew neu'r rhwd ar y plât cefn i gadw'r plât cefn yn lân. Gall y peiriant chwythu ergydion gael gwared ar y staeniau ar y plât cefn yn effeithlon, a gellir addasu dwyster y glanhau yn ôl yr amser chwythu ergydion.
3. Triniaeth gludo: er mwyn sicrhau bod y plât cefn a'r deunydd ffrithiant yn gallu cael eu cyfuno'n gadarn a gwella grym cneifio'r pad brêc, gallwn roi haen o lud ar y plât cefn. Gellir cyflawni'r broses hon gan beiriant chwistrellu glud awtomatig neu beiriant cotio glud lled-awtomatig.
4. Cam ffurfio gwasg poeth: ar ôl gorffen trin y deunyddiau ffrithiant a'r cefnau dur, mae angen i ni ddefnyddio gwasg boeth i'w gwasgu â gwres uchel i'w gwneud yn agosach at ei gilydd. Gelwir y cynnyrch gorffenedig yn embryo garw padiau brêc. Mae gwahanol fformwleiddiadau angen gwahanol amseroedd gwasgu ac allwthio.
5. Cam triniaeth gwres: er mwyn gwneud deunydd y pad brêc yn fwy sefydlog ac yn fwy gwrthsefyll gwres, mae angen defnyddio'r popty i bobi'r pad brêc. Rydym yn rhoi'r pad brêc mewn ffrâm benodol, ac yna'n ei anfon i'r popty. Ar ôl cynhesu'r pad brêc garw am fwy na 6 awr yn ôl y broses driniaeth gwres, gallwn ei brosesu ymhellach. Mae angen i'r cam hwn hefyd gyfeirio at y gofynion triniaeth gwres yn y fformiwla.
6. Malu, slotio a chamferio: mae llawer o fwriau ar wyneb y pad brêc ar ôl triniaeth wres, felly mae angen ei sgleinio a'i dorri i'w wneud yn llyfn. Ar yr un pryd, mae gan lawer o badiau brêc y broses o rigolio a chamferio hefyd, y gellir ei chwblhau yn y grinder amlswyddogaethol.
7. Proses chwistrellu: er mwyn osgoi rhydu deunyddiau haearn a chyflawni effaith esthetig, mae angen gorchuddio wyneb y pad brêc. Gall y llinell gorchuddio powdr awtomatig chwistrellu powdr ar y padiau brêc mewn llinell gydosod. Ar yr un pryd, mae ganddi sianel wresogi a pharth oeri i sicrhau bod y powdr wedi'i gysylltu'n gadarn â phob pad brêc ar ôl oeri.
8. Ar ôl chwistrellu, gellir ychwanegu'r shim ar y pad brêc. Gall peiriant rhybedu ddatrys y broblem yn hawdd. Mae un peiriant rhybedu wedi'i gyfarparu â gweithredwr, a all rhybedu'r shim yn gyflym ar y pad brêc.
9. Ar ôl cwblhau'r gyfres o brosesau a grybwyllir uchod, cwblheir cynhyrchu padiau brêc. Er mwyn sicrhau ansawdd a pherfformiad y padiau brêc, mae angen inni eu profi hefyd. Yn gyffredinol, gellir profi'r grym cneifio, perfformiad ffrithiant a dangosyddion eraill gan ddefnyddio offer profi. Dim ond ar ôl pasio'r prawf y gellir ystyried bod y pad brêc yn gymwys.
10. Er mwyn gwneud i'r padiau brêc gael marciau model a nodweddion brand mwy amlwg, fel arfer rydym yn marcio'r logo model a brand ar y plât cefn gyda pheiriant marcio laser, ac yn olaf yn defnyddio llinell becynnu awtomatig i becynnu'r cynhyrchion.
Yr uchod yw'r broses sylfaenol o gynhyrchu padiau brêc yn y ffatri. Gallwch hefyd ddysgu camau mwy manwl trwy wylio'r fideo isod:
Amser postio: Awst-12-2022