Fabrikan, egunero hamar milaka balazta-pastilla ekoizten dira muntaketa-katetik, eta ontziratu ondoren saltzaileei eta txikizkariei bidaltzen zaizkie. Nola fabrikatzen da balazta-pastilla eta zer ekipamendu erabiliko da fabrikazioan? Artikulu honek fabrikako balazta-pastillak fabrikatzeko prozesu nagusia aurkeztuko dizu:
1. Lehengaien nahasketa: funtsean, balazta-pastilla altzairuzko zuntzez, artile mineralez, grafitoz, higadura-erresistentziazko agentez, erretxinez eta beste substantzia kimiko batzuez osatuta dago. Marruskadura-koefizientea, higadura-erresistentzia indizea eta zarata-balioa lehengai horien proportzio-banaketaren bidez doitzen dira. Lehenik eta behin, balazta-pastillak fabrikatzeko prozesu-formula bat prestatu behar dugu. Formulako lehengaien erlazioaren eskakizunen arabera, hainbat lehengai sartzen dira nahasgailuan, marruskadura-material guztiz nahastuak lortzeko. Balazta-pastilla bakoitzerako behar den material-kantitatea finkoa da. Denbora eta lan-kostua murrizteko, pisatzeko makina automatiko bat erabil dezakegu marruskadura-materiala material-kopetan pisatzeko.
2. Jaurtiketa: marruskadura-materialez gain, balazta-pastillaren beste atal nagusi bat atzeko plaka da. Atzeko plaka garbi mantentzeko, olio-orbana edo herdoila kendu behar ditugu. Jaurtiketa-makinak atzeko plakako orbanak eraginkortasunez kentzen ditu, eta garbiketa-intentsitatea jaurtiketa-denboraren arabera doi daiteke.
3. Itsaspen tratamendua: euskarri-plaka eta marruskadura-materiala ondo lotu ahal izateko eta balazta-pastillaren ebakidura-indarra hobetzeko, kola geruza bat aplika dezakegu euskarri-plakan. Prozesu hau kola-ihinztagailu automatiko batekin edo kola-estaldura makina erdiautomatiko batekin egin daiteke.
4. Prentsa beroaren bidezko moldaketa-etapa: marruskadura-materialen eta altzairuzko atzealdeen tratamendua amaitu ondoren, prentsa bero bat erabili behar dugu bero handiz prentsatzeko, hobeto elkartzeko. Amaitutako produktuari balazta-pastilla zakar enbrioia deritzo. Formulazio desberdinek prentsaketa- eta ihes-denbora desberdinak behar dituzte.
5. Tratamendu termikoaren etapa: balazta-pastillen materiala egonkorragoa eta beroarekiko erresistenteagoa izan dadin, labea erabili behar da balazta-pastilla erretzeko. Balazta-pastilla marko espezifiko batean sartzen dugu, eta gero labera bidaltzen dugu. Balazta-pastilla zakarra 6 ordu baino gehiago berotu ondoren, tratamendu termikoaren prozesua jarraituz, prozesatu dezakegu. Urrats honek formulako tratamendu termikoaren eskakizunak ere kontuan hartu behar ditu.
6. Artezketa, zirrikituak eta txanflatuak: tratamendu termikoaren ondoren balazta-pastillen gainazalak oraindik bizar asko ditu, beraz, leundu eta moztu egin behar da leuntzeko. Aldi berean, balazta-pastilla askok ildaskatze eta txanflatu prozesua ere izaten dute, eta hori artezgailu multifuntzionalean egin daiteke.
7. Ihinztadura prozesua: burdinazko materialen herdoila saihesteko eta efektu estetikoa lortzeko, balazta-pastillen gainazala estali behar da. Hauts-estaldura linea automatikoak hautsa ihinztatu dezake balazta-pastilletan muntaketa-linea batean. Aldi berean, berotze-kanal batekin eta hozte-eremu batekin hornituta dago hautsa hoztu ondoren balazta-pastilla bakoitzari ondo lotuta gera dadin ziurtatzeko.
8. Ihinztatu ondoren, zintzilikaria balazta-pastillan gehi daiteke. Errematxatzeko makina batek erraz konpondu dezake arazoa. Errematxatzeko makina batek operadore bat du, eta honek azkar errematxatu dezake zintzilikaria balazta-pastillan.
9. Aipatutako prozesu sorta amaitu ondoren, balazta-pastillen ekoizpena amaitzen da. Balazta-pastillen kalitatea eta errendimendua bermatzeko, probatu ere egin behar ditugu. Oro har, ebakidura-indarra, marruskadura-errendimendua eta beste adierazle batzuk proba-ekipoen bidez probatu daitezke. Proba gainditu ondoren bakarrik kontsidera daiteke balazta-pastilla kualifikatutzat.
10. Balazta-pastillek modeloaren marka eta markaren ezaugarri nabarmenagoak izan ditzaten, normalean modeloaren eta markaren logotipoa laser bidezko markatzeko makina batekin markatzen dugu atzeko plakan, eta azkenik, ontziratzeko linea automatiko bat erabiltzen dugu produktuak ontziratzeko.
Goikoa balazta-pastilak fabrikatzeko oinarrizko prozesua da. Jarraian dagoen bideoa ikusita, urrats zehatzagoak ere ikas ditzakezu:
Argitaratze data: 2022ko abuztuaren 12a