Hjitte parse is de wichtichste en needsaaklike stap yn 'e lineêre produksje fan sawol remblokken as remskoenen mei wriuwing. De druk, waarmtetemperatuer en útlaattiid sille allegear ynfloed hawwe op 'e prestaasjes fan remblokken. Foardat wy in hjitte parsemasine keapje dy't geskikt is foar ús eigen produkten, moatte wy earst in folslein begryp hawwe fan 'e hjitte parsemasine.
(Parameters fêststeld troch touchscreen)
Gietende hjitte parse en lassende hjitte parse binne twa folslein ferskillende produksjeprosessen yn 'e produksje fan hjitte parse, dy't wichtige ferskillen hawwe yn prinsipe, tapassing en wurking.
In waarme parsemasine foar it jitten is in produksjeproses wêrby't metaal by hege temperatueren en druk smelten wurdt, en it yn in mal ynjektearre wurdt om de winske foarm te foarmjen. It brûkt waarmte-enerzjy en druk om materialen te ferfoarmjen en te ferhurdzjen. Sa kinne de haadsilinder, it glideblok en de ûnderste basis makke wurde. Tidens it proses moat de mal taret wurde, it materiaal foarferwaarme wurde, de temperatuer en druk en oare parameters kontrolearre wurde, en dan it materiaal yn 'e mal ynjektearre wurde en wachtsje oant it materiaal ferhurde is foardat de ûnderdielen fuorthelle wurde.
Mar foar it lassen fan hjitte parsemasines is it produksjeproses folslein oars:
1) Foar de haadsilinder is it makke fan heechweardige solide rûne stiel troch smeiden (ferbetterjen fan 'e ynterne organisaasjestruktuer fan it materiaal en fergrutsjen fan sterkte) - brûk dan in lasersnijmasine om de binnenholte út te graven - lassen mei Q235 heechweardige stiel - algemiene blussen en temperearjende behanneling (eliminearjen fan ynterne spanning) - fyn ferwurking.
2) Foar glideblok en ûnderste basis: brûk Q235 stiel fan hege kwaliteit foar lassen (dikke plaatlasmasine, sterktefaktor fan feiligens is mear as 2 kear) - blussen en temperearjen (eliminaasje fan ynterne spanning) - fyn ferwurking.
Koartsein, gieten en laspersen binne ferskillende produksjemetoaden dy't ûntwikkele binne op basis fan ferskillende produksjebehoeften en prosesprinsipes, geskikt foar ferskate materialen en produkttypen. It goed kiezen en kombinearjen fan dizze prosessen kin better foldwaan oan 'e behoeften fan ferskate produksjeprosessen. Mar foar it persen fan rau materiaal, basearre op tsientallen jierren produksjeûnderfining, advisearje wy mear de lasmasines foar hjitte parsen:
1. De ynterne struktuer fan it getten is relatyf los, mei lege sterkte, en kin net hege druk ferneare. De lassende ûnderdielen hawwe hege sterkte, ferhege feiligensfaktor en kinne hegere druk ferneare. Nei it smeiden binne de lassende ûnderdielen ticht fan binnen en sille se gjin gatten of skuorren produsearje.
2. De ynterne ûnderdielen fan gietstukken binne gefoelich foar it produsearjen fan poaren of gaatjes, dy't stadichoan kinne lekke tidens gebrûk.
Omdat de produksje fan remblokken in beskate mjitte fan presyzje fereasket by it hjitpersen, wurde laspersen noch mear oanrikkemandearre.
Lytse tips:
Om elke remkussen genôch druk te jaan, en mei in protte holtes en lege kosten om remblokken te produsearjen, brûke ferskate remblokken meastentiids ferskillende druk yn tonnen:
Remblokken foar motorfytsen - 200/300 ton
Remblokken foar passazjiers - 300/400 ton
Remblokken foar kommersjele auto's - 400 ton
(Hjitte parsefoarm)
Pleatsingstiid: 26 juny 2023