ქარხანაში ყოველდღიურად ათიათასობით სამუხრუჭე ხუნდი იწარმოება ასაწყობი ხაზიდან და შეფუთვის შემდეგ მიეწოდება დილერებსა და საცალო მოვაჭრეებს. როგორ იწარმოება სამუხრუჭე ხუნდები და რა აღჭურვილობა იქნება გამოყენებული წარმოებაში? ეს სტატია გაგაცნობთ ქარხანაში სამუხრუჭე ხუნდების დამზადების ძირითად პროცესს:
1. ნედლეულის შერევა: სამუხრუჭე ხუნდები ძირითადად შედგება ფოლადის ბოჭკოს, მინერალური ბამბის, გრაფიტის, ცვეთამედეგი აგენტის, ფისისა და სხვა ქიმიური ნივთიერებებისგან. ხახუნის კოეფიციენტი, ცვეთამედეგობის ინდექსი და ხმაურის მნიშვნელობა რეგულირდება ამ ნედლეულის პროპორციული განაწილებით. პირველ რიგში, ჩვენ უნდა მოვამზადოთ სამუხრუჭე ხუნდების წარმოების პროცესის ფორმულა. ფორმულაში მოცემული ნედლეულის თანაფარდობის მოთხოვნების შესაბამისად, მიქსერში შეჰყავთ სხვადასხვა ნედლეული სრულად შერეული ხახუნის მასალების მისაღებად. თითოეული სამუხრუჭე ხუნდისთვის საჭირო მასალის რაოდენობა ფიქსირებულია. დროისა და შრომის ხარჯების შესამცირებლად, ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ავტომატური საწონი მანქანა ხახუნის მასალის ჭიქებში ასაწონად.
2. აფეთქებითი წმენდა: ხახუნის მასალების გარდა, სამუხრუჭე ხუნდის კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ნაწილია უკანა ფირფიტა. უკანა ფირფიტის სისუფთავის შესანარჩუნებლად საჭიროა უკანა ფირფიტაზე ზეთის ლაქის ან ჟანგის მოშორება. აფეთქებითი წმენდის აპარატს შეუძლია ეფექტურად მოაშოროს ლაქები უკანა ფირფიტაზე, ხოლო წმენდის ინტენსივობის რეგულირება შესაძლებელია აფეთქებითი წმენდის დროის მიხედვით.
3. წებოვანი დამუშავება: იმისათვის, რომ საყრდენი ფირფიტა და ხახუნის მასალა მყარად იყოს შერწყმული და გაუმჯობესდეს სამუხრუჭე ხუნდის ძვრის ძალა, შეგვიძლია საყრდენ ფირფიტაზე წებოს ფენა წავუსვათ. ეს პროცესი შეიძლება განხორციელდეს წებოს ავტომატური შესასხურებელი მანქანით ან ნახევრად ავტომატური წებოვანი საფარის მანქანით.
4. ცხელი დაპრესით ფორმირების ეტაპი: ხახუნის მასალებისა და ფოლადის ზურგების დამუშავების დასრულების შემდეგ, საჭიროა ცხელი დაპრესის გამოყენება მათი მაღალი სიცხით დასაპრესიდ, რათა ისინი უფრო მჭიდროდ შეერწყას ერთმანეთს. მზა პროდუქტს ეწოდება სამუხრუჭე ხუნდების უხეში ემბრიონი. სხვადასხვა ფორმულირებას განსხვავებული დაპრესისა და გამონაბოლქვის დრო სჭირდება.
5. თერმული დამუშავების ეტაპი: იმისათვის, რომ სამუხრუჭე ხუნდის მასალა უფრო სტაბილური და სითბოსადმი მდგრადი გახდეს, აუცილებელია სამუხრუჭე ხუნდის გამოსაცხობად ღუმელის გამოყენება. სამუხრუჭე ხუნდს სპეციალურ ჩარჩოში ვათავსებთ და შემდეგ ღუმელში ვაგზავნით. თერმული დამუშავების პროცესის მიხედვით უხეში სამუხრუჭე ხუნდის 6 საათზე მეტი ხნის განმავლობაში გაცხელების შემდეგ, შეგვიძლია მისი შემდგომი დამუშავება. ეს ეტაპი ასევე უნდა ითვალისწინებდეს ფორმულაში მოცემულ თერმული დამუშავების მოთხოვნებს.
6. დაფქვა, ჭრილების გაკეთება და ჩაღრმავება: სამუხრუჭე ხუნდების ზედაპირს თერმული დამუშავების შემდეგაც აქვს ბევრი ნაკაწრი, ამიტომ საჭიროა მისი გაპრიალება და დაჭრა გლუვი ზედაპირის მისაღებად. ამავდროულად, ბევრ სამუხრუჭე ხუნდს აქვს ღარების და ჭრილების პროცესი, რომლის დასრულებაც მრავალფუნქციურ სახეხში შეიძლება.
7. შესხურების პროცესი: რკინის მასალების ჟანგის თავიდან ასაცილებლად და ესთეტიკური ეფექტის მისაღწევად, აუცილებელია სამუხრუჭე ხუნდების ზედაპირის დაფარვა. ავტომატური ფხვნილის საფარის ხაზით შესაძლებელია ფხვნილის შესხურება სამუხრუჭე ხუნდებზე ასაწყობ ხაზზე. ამავდროულად, იგი აღჭურვილია გამათბობელი არხით და გაგრილების ზონით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ფხვნილის მყარად მიმაგრება თითოეულ სამუხრუჭე ხუნდზე გაგრილების შემდეგ.
8. შესხურების შემდეგ, სამუხრუჭე ხუნდზე შესაძლებელია რგოლის დამატება. პრობლემის გადაჭრა მარტივად შეიძლება მოქლონის მანქანას. ერთი მოქლონის მანქანა აღჭურვილია ოპერატორით, რომელსაც შეუძლია სწრაფად დაამაგროს რგოლი სამუხრუჭე ხუნდზე.
9. ზემოაღნიშნული პროცესების სერიის დასრულების შემდეგ, სამუხრუჭე ხუნდების წარმოება სრულდება. სამუხრუჭე ხუნდების ხარისხისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ჩვენ ასევე გვჭირდება მათი ტესტირება. ზოგადად, ძვრის ძალის, ხახუნის მახასიათებლების და სხვა მაჩვენებლების შემოწმება შესაძლებელია სატესტო აღჭურვილობით. მხოლოდ ტესტის გავლის შემდეგ შეიძლება სამუხრუჭე ხუნდის ჩათვლა კვალიფიციურად.
10. იმისათვის, რომ სამუხრუჭე ხუნდებს უფრო თვალსაჩინო მოდელის ნიშნები და ბრენდის მახასიათებლები ჰქონდეს, ჩვენ, როგორც წესი, უკანა ფირფიტაზე ლაზერული მარკირების აპარატით ვაკეთებთ მოდელისა და ბრენდის ლოგოს მონიშვნას და ბოლოს, პროდუქციის შესაფუთად ვიყენებთ ავტომატურ შესაფუთ ხაზს.
ზემოთ მოცემულია ქარხანაში სამუხრუჭე ხუნდების დამზადების ძირითადი პროცესი. ასევე შეგიძლიათ გაეცნოთ უფრო დეტალურ ნაბიჯებს ქვემოთ მოცემული ვიდეოს ნახვით:
გამოქვეყნების დრო: 2022 წლის 12 აგვისტო