ໂຮງງານຜະລິດຜ້າເບຣກແນວໃດ?

ໃນໂຮງງານ, ຜ້າເບກຫຼາຍສິບພັນແຜ່ນຖືກຜະລິດຈາກສາຍການປະກອບໃນແຕ່ລະມື້, ແລະ ສົ່ງໃຫ້ຕົວແທນຈຳໜ່າຍ ແລະ ຜູ້ຂາຍຍ່ອຍຫຼັງຈາກການຫຸ້ມຫໍ່. ຜ້າເບກຖືກຜະລິດແນວໃດ ແລະ ອຸປະກອນໃດແດ່ທີ່ຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດ? ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາທ່ານກ່ຽວກັບຂະບວນການຫຼັກຂອງການຜະລິດຜ້າເບກໃນໂຮງງານ:

1. ການປະສົມວັດຖຸດິບ: ໂດຍພື້ນຖານແລ້ວ, ຜ້າເບກປະກອບດ້ວຍເສັ້ນໄຍເຫຼັກ, ຂົນແກະແຮ່ທາດ, ແກຣໄຟ, ສານທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ຢາງ ແລະ ສານເຄມີອື່ນໆ. ຄ່າສຳປະສິດຄວາມສຽດທານ, ດັດຊະນີຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ແລະ ຄ່າສຽງລົບກວນແມ່ນຖືກປັບຜ່ານການແຈກຢາຍສັດສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້. ກ່ອນອື່ນໝົດ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງກະກຽມສູດຂະບວນການຜະລິດຜ້າເບກ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບໃນສູດ, ວັດຖຸດິບຕ່າງໆຈະຖືກນຳເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປະສົມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ວັດສະດຸສຽດທານທີ່ປະສົມເຂົ້າກັນຢ່າງສົມບູນ. ປະລິມານວັດສະດຸທີ່ຕ້ອງການສຳລັບຜ້າເບກແຕ່ລະອັນແມ່ນຄົງທີ່. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ເຄື່ອງຊັ່ງນ້ຳໜັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຊັ່ງນ້ຳໜັກວັດສະດຸສຽດທານໃນຈອກວັດສະດຸ.

2. ການສີດພົ່ນດ້ວຍລູກປືນ: ນອກເໜືອໄປຈາກວັດສະດຸທີ່ມີແຮງສຽດທານແລ້ວ, ສ່ວນຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງຂອງຜ້າເບກຄືແຜ່ນເບກດ້ານຫຼັງ. ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງກຳຈັດຮອຍເປື້ອນນ້ຳມັນ ຫຼື ສະໜິມຢູ່ເທິງແຜ່ນເບກເພື່ອຮັກສາແຜ່ນເບກໃຫ້ສະອາດ. ເຄື່ອງສີດພົ່ນສາມາດກຳຈັດຮອຍເປື້ອນຢູ່ເທິງແຜ່ນເບກດ້ານຫຼັງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂອງການທຳຄວາມສະອາດສາມາດປັບໄດ້ຕາມເວລາຂອງການສີດພົ່ນ.

3. ການຕິດກາວ: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ແຜ່ນຮອງເບກ ແລະ ວັດສະດຸສຽດທານສາມາດລວມເຂົ້າກັນໄດ້ຢ່າງແໜ້ນໜາ ແລະ ປັບປຸງແຮງຕັດຂອງຜ້າເບກ, ພວກເຮົາສາມາດທາກາວໃສ່ແຜ່ນຮອງເບກ. ຂະບວນການນີ້ສາມາດເຮັດໄດ້ໂດຍເຄື່ອງພົ່ນກາວອັດຕະໂນມັດ ຫຼື ເຄື່ອງເຄືອບກາວເຄິ່ງອັດຕະໂນມັດ.

4. ຂັ້ນຕອນການຂຶ້ນຮູບດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ: ຫຼັງຈາກສຳເລັດການປະຕິບັດຕໍ່ວັດສະດຸທີ່ມີແຮງສຽດທານ ແລະ ເຫຼັກກ້າດ້ານຫຼັງແລ້ວ, ພວກເຮົາຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງກົດຮ້ອນເພື່ອກົດພວກມັນດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນລວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບເອີ້ນວ່າ ຕົວອ່ອນຜ້າເບກຫຍາບ. ສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຕ້ອງການເວລາກົດ ແລະ ເວລາລະບາຍອອກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

5. ຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ: ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຜ້າເບກມີຄວາມໝັ້ນຄົງ ແລະ ທົນທານຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ, ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຕົາອົບເພື່ອອົບຜ້າເບກ. ພວກເຮົາເອົາຜ້າເບກໃສ່ໃນກອບສະເພາະ, ແລະ ຈາກນັ້ນສົ່ງໄປເຕົາອົບ. ຫຼັງຈາກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຜ້າເບກທີ່ຫຍາບເປັນເວລາຫຼາຍກວ່າ 6 ຊົ່ວໂມງຕາມຂະບວນການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຮົາສາມາດດຳເນີນການຕໍ່ໄປໄດ້. ຂັ້ນຕອນນີ້ຍັງຕ້ອງອ້າງອີງເຖິງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນໃນສູດ.

6. ການບົດ, ການເຈາະຮູ ແລະ ການຂີດມຸມ: ໜ້າຜິວຂອງຜ້າເບກຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນຍັງມີຮອຍຂູດຫຼາຍ, ສະນັ້ນມັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ຂັດ ແລະ ຕັດເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນລຽບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຜ້າເບກຫຼາຍຊະນິດຍັງມີຂະບວນການເຈາະຮ່ອງ ແລະ ການຂີດມຸມ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໄດ້ໃນເຄື່ອງບົດຫຼາຍໜ້າທີ່.

7. ຂະບວນການສີດພົ່ນ: ເພື່ອຫຼີກລ່ຽງການເກີດສະໜິມຂອງວັດສະດຸເຫຼັກ ແລະ ບັນລຸຄວາມງາມ, ມັນຈຳເປັນຕ້ອງເຄືອບໜ້າຜິວຂອງຜ້າເບກ. ສາຍເຄືອບຜົງອັດຕະໂນມັດສາມາດສີດພົ່ນຜົງໃສ່ຜ້າເບກໃນສາຍການປະກອບ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນມີຊ່ອງທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ເຂດເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜົງຈະຕິດກັບຜ້າເບກແຕ່ລະອັນຢ່າງແໜ້ນໜາຫຼັງຈາກເຮັດຄວາມເຢັນແລ້ວ.

8. ຫຼັງຈາກສີດພົ່ນແລ້ວ, ສາມາດເພີ່ມແຜ່ນຊິມໃສ່ຜ້າເບກໄດ້. ເຄື່ອງຕອກສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ງ່າຍ. ເຄື່ອງຕອກໜຶ່ງເຄື່ອງມີຕົວປະຕິບັດການ, ເຊິ່ງສາມາດຕອກແຜ່ນຊິມໃສ່ຜ້າເບກໄດ້ຢ່າງວ່ອງໄວ.

9. ຫຼັງຈາກສຳເລັດຂະບວນການທີ່ກ່າວມາຂ້າງເທິງແລ້ວ, ການຜະລິດຜ້າເບກກໍ່ສຳເລັດ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງຜ້າເບກ, ພວກເຮົາຍັງຈຳເປັນຕ້ອງທົດສອບພວກມັນ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ແຮງຕັດ, ປະສິດທິພາບແຮງສຽດທານ ແລະ ຕົວຊີ້ວັດອື່ນໆສາມາດທົດສອບໄດ້ໂດຍອຸປະກອນທົດສອບ. ຫຼັງຈາກຜ່ານການທົດສອບແລ້ວ, ຜ້າເບກຈຶ່ງຈະຖືກພິຈາລະນາວ່າມີຄຸນສົມບັດ.

10. ເພື່ອເຮັດໃຫ້ຜ້າເບກມີເຄື່ອງໝາຍຮຸ່ນ ແລະ ລັກສະນະຂອງຍີ່ຫໍ້ທີ່ຊັດເຈນກວ່າ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາມັກຈະໝາຍຮູບແບບ ແລະ ໂລໂກ້ຍີ່ຫໍ້ໃສ່ແຜ່ນດ້ານຫຼັງດ້ວຍເຄື່ອງໝາຍເລເຊີ, ແລະ ສຸດທ້າຍໃຊ້ສາຍການຫຸ້ມຫໍ່ອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຸ້ມຫໍ່ຜະລິດຕະພັນ.

 

ຂ້າງເທິງນີ້ແມ່ນຂະບວນການພື້ນຖານຂອງການຜະລິດຜ້າເບກໃນໂຮງງານ. ທ່ານຍັງສາມາດຮຽນຮູ້ຂັ້ນຕອນລະອຽດເພີ່ມເຕີມໄດ້ໂດຍການເບິ່ງວິດີໂອຂ້າງລຸ່ມນີ້: