Dobrodošli na naše web stranice!

Mašina za poliranje i ravnanje zadnje ploče

Kratak opis:

Glavni tehnički parametri

Težina mašine 750 kg
Ukupne dimenzije (D*Š*V) 1400*1050*1750 mm
Debljina zadnje ploče 0,5~120 mm
Brzina rada trake 9 m/min
Visina radnog stola mašine 900 mm
Buka pri radu mašine ≤85dB
Glavni motor 7,5 kW * 2 seta
Motor mjenjača 0,55 kW * 1 set
Obraditi pješčani pojas 580*1600 mm, 2 KOMADA

Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Pregled mašine:

Ova mašina za skidanje neravnina, poliranje i ravnanje zadnje ploče koristi kombinovanu strukturu abrazivne trake, posebno dizajniranu za površinsku obradu zadnjih ploča kočionih pločica i metalnih limova. Kao profesionalna oprema za suhu ravnu obradu, integriše ravnanje, precizno poliranje, skidanje neravnina, izvlačenje žice i uklanjanje oksidne naslage u jednoj jedinici.

Mašina ima nezavisni dizajn sa dvije stanice za obradu sa mehanizmima grube i fine trake za pijesak. Stanica sa grubom trakom za pijesak efikasno uklanja tvrdokorne površinske nedostatke, uključujući trosku od zavarivanja i ostatke čestica na radnim komadima, dok stanica sa finom trakom za pijesak dodatno pročišćava površinu kako bi se postigla besprijekorna, glatka i bez neravnina završna obrada. Savršeno uklanja neravnine i nepravilne ivice nastale usljed štancanja, rezanja, laserskog rezanja, plazma rezanja i drugih procesa obrade, pružajući konzistentne, visokokvalitetne rezultate završne obrade metalnih površina za masovnu proizvodnju.

11

Efekat procesa zadnje ploče

Naše prednosti:

1. Multifunkcionalna integrirana obrada

Podržava završetak ravnanja, uklanjanja neravnina i poliranja metalnih površina na jednom mjestu. Rješava višestruke zahtjeve obrade površina u jednom prolazu, zamjenjujući više tradicionalne opreme s jednom funkcijom i znatno pojednostavljujući tok proizvodnog procesa.

2. Nezavisni i kolaborativni rad sa dvije stanice

Opremljen odvojenim radnim stanicama za grubi i fini pijesak koje mogu raditi nezavisno ili kolaborativno. Grubo brušenje brzo uklanja teške neravnine i velike površinske nedostatke, a fino brušenje postiže precizno zaglađivanje površine. Stupnjevita obrada osigurava temeljito uklanjanje nedostataka i ujednačenu, nježnu teksturu površine obratka.

3. Efikasno jednokratno uklanjanje neravnina

Ciljana na uobičajene nedostatke nastale utiskivanjem, rezanjem, laserskim rezanjem i plazma rezanjem, mašina postiže temeljito jednokratno uklanjanje neravnina i zaobljavanje ivica. Izbjegava sekundarnu obradu i ručno poliranje, efektivno poboljšavajući efikasnost proizvodnje i smanjujući stopu ponovne obrade radnih komada.

4. Stabilna tehnologija suhe obrade

Usvaja potpuno suhi način brušenja i poliranja bez rashladne tekućine ili tekućih pomoćnih materijala. Pojednostavljuje strukturu opreme i postupke svakodnevnog održavanja, smanjuje troškove potrošnog materijala u proizvodnji i izbjegava hrđanje obratka, mrlje od vode i sekundarno zagađenje uzrokovano mokrom obradom.

5. Pouzdan i konzistentan kvalitet obrade

Standardizirana mehanička operacija brušenja eliminira nedosljednosti i greške ručnog brušenja. Osigurava ujednačenu ravnost površine, glatkoću i efekat izvlačenja žice za svaku seriju radnih komada, ostvarujući stabilne i ponovljive rezultate visokoprecizne obrade.

6. Fleksibilna struktura i dizajn mašine

Oprema ima kompaktan strukturni dizajn s malom površinom poda, što štedi dragocjeni fabrički prostor i smanjuje zahtjeve za rasporedom gradilišta. Podržava fleksibilno kombinovanje jedinica: dvije identične mašine mogu se sastaviti i uskladiti kako bi se ostvarilo potpuno automatizovano dvostrano uklanjanje neravnina i završna obrada čeličnih poleđina kočionih ploča. Ovaj način kombinovanja dvije mašine završava obradu prednje i zadnje površine u jednom potezu, drastično povećavajući ukupnu efikasnost proizvodnje i udvostručujući proizvodni kapacitet bez zauzimanja dodatnog prostora u radionici.


  • Prethodno:
  • Sljedeće: