మా వెబ్‌సైట్‌లకు స్వాగతం!

వెనుక పలక డబురింగ్ పాలిషింగ్ ఫ్లాటెనింగ్ మెషిన్

సంక్షిప్త వివరణ:

ప్రధాన సాంకేతిక పారామితులు

యంత్ర బరువు 750 కేజీ
మొత్తం కొలతలు (L*W*H) 1400*1050*1750 మిమీ
వెనుక ప్లేట్ మందం 0.5~120మి.మీ
బెల్ట్ పని వేగం 9 మీ/నిమిషం
యంత్రం వర్క్‌టేబుల్ ఎత్తు 900మి.మీ
యంత్రం పనిచేసే శబ్దం ≤85dB
ప్రధాన మోటారు 7.5KW * 2 సెట్లు
ట్రాన్స్‌మిషన్ మోటార్ 0.55KW * 1సెట్
ప్రాసెస్ సాండ్ బెల్ట్ 580*1600మిమీ, 2 పీసులు

ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

యంత్రం యొక్క అవలోకనం:

ఈ బ్యాక్ ప్లేట్ డీబరింగ్, పాలిషింగ్ & ఫ్లాటెనింగ్ మెషిన్, బ్రేక్ ప్యాడ్ బ్యాక్ ప్లేట్లు మరియు మెటల్ షీట్ల ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన ఒక మిశ్రమ అబ్రేసివ్ బెల్ట్ నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఒక ప్రొఫెషనల్ డ్రై-టైప్ ఫ్లాట్ ప్రాసెసింగ్ పరికరంగా, ఇది ఫ్లాటెనింగ్, ప్రెసిషన్ పాలిషింగ్, డీబరింగ్, వైర్ డ్రాయింగ్ మరియు ఆక్సైడ్ స్కేల్ తొలగింపును ఒకే యూనిట్‌లో ఏకీకృతం చేస్తుంది.

ఈ యంత్రం ముతక మరియు సన్నని ఇసుక బెల్ట్ యంత్రాంగాలతో కూడిన స్వతంత్ర డ్యూయల్-స్టేషన్ ప్రాసెసింగ్ డిజైన్‌ను కలిగి ఉంది. ముతక ఇసుక బెల్ట్ స్టేషన్ వెల్డింగ్ స్లాగ్, వర్క్‌పీస్‌లపై ఉండే కణ అవశేషాల వంటి మొండి ఉపరితల లోపాలను సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది, అదే సమయంలో సన్నని ఇసుక బెల్ట్ స్టేషన్ మచ్చలేని, నునుపైన మరియు బర్ర్-రహిత ఫినిషింగ్‌ను సాధించడానికి ఉపరితలాన్ని మరింత శుద్ధి చేస్తుంది. ఇది స్టాంపింగ్, షీరింగ్, లేజర్ కటింగ్, ప్లాస్మా కటింగ్ మరియు ఇతర మెషీనింగ్ ప్రక్రియల నుండి ఉత్పన్నమయ్యే బర్ర్‌లు మరియు అక్రమ అంచులను సంపూర్ణంగా తొలగించి, భారీ ఉత్పత్తి కోసం స్థిరమైన, అధిక-నాణ్యత గల లోహ ఉపరితల ఫినిషింగ్ ఫలితాలను అందిస్తుంది.

11

వెనుక పలక ప్రక్రియ ప్రభావం

మా ప్రయోజనాలు:

1. బహుళ-కార్యాత్మక సమీకృత ప్రాసెసింగ్

ఇది లోహ ఉపరితలాన్ని చదును చేయడం, డీబరింగ్ మరియు పాలిషింగ్ చేయడం వంటి పనులను ఒకే చోట పూర్తి చేయడానికి మద్దతు ఇస్తుంది. ఇది అనేక సాంప్రదాయ ఏక-కార్య పరికరాల స్థానంలోకి వచ్చి, ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని బాగా సరళీకృతం చేస్తూ, ఒకే పాస్‌లో బహుళ ఉపరితల ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను పరిష్కరిస్తుంది.

2. డ్యూయల్-స్టేషన్ స్వతంత్ర & సహకార ఆపరేషన్

విడివిడిగా లేదా కలిసి పనిచేయగల ముతక ఇసుక మరియు సన్నని ఇసుక వర్కింగ్ స్టేషన్లతో ఇది అమర్చబడింది. ముతక గ్రైండింగ్ గట్టి బుర్రలను మరియు పెద్ద ఉపరితల లోపాలను వేగంగా తొలగిస్తుంది, మరియు సన్నని గ్రైండింగ్ కచ్చితమైన ఉపరితల నునుపును సాధిస్తుంది. ఈ శ్రేణీకృత ప్రక్రియ లోపాలను పూర్తిగా తొలగించి, వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంపై ఏకరీతి మరియు సున్నితమైన ఆకృతిని అందిస్తుంది.

3. సమర్థవంతమైన ఒకేసారి డీబరింగ్ పనితీరు

స్టాంపింగ్, షియరింగ్, లేజర్ కటింగ్ మరియు ప్లాస్మా కటింగ్ వలన ఏర్పడే సాధారణ లోపాలను లక్ష్యంగా చేసుకుని, ఈ యంత్రం ఒకేసారి సమగ్రమైన డీబరింగ్ మరియు ఎడ్జ్ రౌండింగ్‌ను సాధిస్తుంది. ఇది ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ మరియు మాన్యువల్ పాలిషింగ్‌ను నివారిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది మరియు వర్క్‌పీస్ రీవర్క్ రేటును తగ్గిస్తుంది.

4. స్థిరమైన పొడి-రకం ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

కూలెంట్ లేదా ద్రవ సహాయక పదార్థాలు లేకుండా పూర్తిగా పొడి సాండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ విధానాన్ని అవలంబిస్తుంది. ఇది పరికరాల నిర్మాణాన్ని మరియు రోజువారీ నిర్వహణ విధానాలను సులభతరం చేస్తుంది, ఉత్పత్తి వినియోగ వస్తువుల ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది, మరియు తడి ప్రాసెసింగ్ వలన కలిగే వర్క్‌పీస్ తుప్పు పట్టడం, నీటి మరకలు మరియు ద్వితీయ కాలుష్యాన్ని నివారిస్తుంది.

5. విశ్వసనీయమైన మరియు స్థిరమైన ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత

ప్రామాణీకరించిన యాంత్రిక సాండింగ్ ప్రక్రియ, మాన్యువల్ గ్రైండింగ్‌లో ఉండే అసమానతలను మరియు లోపాలను తొలగిస్తుంది. ఇది ప్రతి బ్యాచ్ వర్క్‌పీస్‌లకు ఏకరీతి ఉపరితల సమతలం, నునుపు మరియు వైర్ డ్రాయింగ్ ప్రభావాన్ని అందించి, స్థిరమైన మరియు పునరావృతమయ్యే అధిక-ఖచ్చితత్వ ప్రాసెసింగ్ ఫలితాలను సాధిస్తుంది.

6. అనువైన యంత్ర నిర్మాణం & రూపకల్పన

ఈ పరికరంలో తక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించే కాంపాక్ట్ నిర్మాణ రూపకల్పన ఉంది, ఇది విలువైన ఫ్యాక్టరీ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు సైట్ లేఅవుట్ అవసరాలను తగ్గిస్తుంది. ఇది ఫ్లెక్సిబుల్ యూనిట్ కాంబినేషన్‌కు మద్దతు ఇస్తుంది: బ్రేక్ ప్లేట్ స్టీల్ బ్యాక్‌ల కోసం పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ డబుల్-సైడెడ్ డీబరింగ్ మరియు ఫినిషింగ్‌ను సాధించడానికి రెండు ఒకే రకమైన యంత్రాలను సమీకరించి, జత చేయవచ్చు. ఈ డ్యూయల్-మెషిన్ కాంబినేషన్ మోడ్ ముందు మరియు వెనుక ఉపరితల ప్రాసెసింగ్‌ను ఒకేసారి పూర్తి చేస్తుంది, అదనపు వర్క్‌షాప్ స్థలాన్ని ఆక్రమించకుండా మొత్తం ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు అవుట్‌పుట్ సామర్థ్యాన్ని రెట్టింపు చేస్తుంది.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: