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Máquina de rebarbação, polimento e aplainamento de placas traseiras

Descrição resumida:

Principais parâmetros técnicos

Peso da máquina 750 kg
Dimensões totais (C*L*A) 1400*1050*1750 mm
Espessura da placa traseira 0,5~120mm
velocidade de trabalho da correia 9 m/min
altura da mesa de trabalho da máquina 900 mm
Ruído de funcionamento da máquina ≤85dB
Motor principal 7,5 kW * 2 conjuntos
Motor de transmissão 0,55 kW * 1 conjunto
Cinturão de areia de processo 580*1600mm, 2 peças

Detalhes do produto

Etiquetas do produto

Visão geral da máquina:

Esta máquina de rebarbação, polimento e aplainamento de placas traseiras adota uma estrutura combinada de cintas abrasivas, especialmente projetada para o processamento de superfícies de placas traseiras de pastilhas de freio e chapas metálicas. Como um equipamento profissional de processamento plano a seco, integra aplainamento, polimento de precisão, rebarbação, trefilação e remoção de óxido em uma única unidade.

A máquina apresenta um design de processamento independente com duas estações, cada uma com mecanismos de lixa grossa e fina. A estação de lixa grossa remove com eficiência defeitos superficiais persistentes, incluindo escória de solda e resíduos de partículas nas peças, enquanto a estação de lixa fina refina ainda mais a superfície para obter um acabamento impecável, liso e sem rebarbas. Ela elimina perfeitamente rebarbas e bordas irregulares geradas por processos de estampagem, cisalhamento, corte a laser, corte a plasma e outras usinagens, proporcionando resultados consistentes e de alta qualidade no acabamento de superfícies metálicas para produção em massa.

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efeito do processo da placa traseira

Nossas vantagens:

1. Processamento Integrado Multifuncional

Permite a realização de processos de aplainamento, rebarbação e polimento de superfícies metálicas em uma única etapa. Resolve múltiplas demandas de processamento de superfície em uma única passada, substituindo diversos equipamentos tradicionais de função única e simplificando consideravelmente o fluxo do processo de produção.

2. Operação independente e colaborativa de duas estações

Equipada com estações de trabalho separadas para lixamento grosso e fino, que podem operar de forma independente ou conjunta. O lixamento grosso remove rebarbas grossas e grandes imperfeições da superfície rapidamente, enquanto o lixamento fino proporciona um alisamento preciso da superfície. O processamento gradual garante a remoção completa de defeitos e uma textura uniforme e delicada na superfície da peça.

3. Desempenho eficiente de rebarbação em uma única operação

Projetada para corrigir defeitos comuns produzidos por estampagem, cisalhamento, corte a laser e corte a plasma, a máquina realiza rebarbação e arredondamento de bordas completos em uma única operação. Ela evita processamentos secundários e polimento manual, melhorando efetivamente a eficiência da produção e reduzindo a taxa de retrabalho das peças.

4. Tecnologia de Processamento Estável do Tipo Seco

Adota um modo de lixamento e polimento totalmente a seco, sem fluido de corte ou materiais auxiliares líquidos. Isso simplifica a estrutura do equipamento e os procedimentos de manutenção diária, reduz os custos com consumíveis de produção e evita a ferrugem, manchas de água e contaminação secundária das peças causadas pelo processamento úmido.

5. Qualidade de processamento confiável e consistente

A operação padronizada de lixamento mecânico elimina as inconsistências e os erros do lixamento manual. Ela garante planicidade, suavidade e efeito de trefilação uniformes em cada lote de peças, resultando em processamento de alta precisão, estável e repetível.

6. Estrutura e design flexíveis da máquina

O equipamento apresenta um design estrutural compacto com uma área de piso reduzida, economizando espaço valioso na fábrica e diminuindo as exigências de layout. Ele suporta combinações flexíveis de unidades: duas máquinas idênticas podem ser montadas e combinadas para realizar o desbarbamento e acabamento totalmente automatizados em ambos os lados do dorso de aço das placas de freio. Esse modo de combinação de duas máquinas completa o processamento das superfícies frontal e traseira em uma única operação, aumentando drasticamente a eficiência geral da produção e dobrando a capacidade de produção sem ocupar área adicional na oficina.


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