બેક પ્લેટ ડબરિંગ પોલિશિંગ ફ્લેટનિંગ મશીન

મશીન ઝાંખી:

આ બેક પ્લેટ ડિબરિંગ, પોલિશિંગ અને ફ્લેટનિંગ મશીન સંયુક્ત ઘર્ષક બેલ્ટ માળખું અપનાવે છે, જે ખાસ કરીને બ્રેક પેડ બેક પ્લેટ્સ અને મેટલ શીટ્સની સપાટી પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ છે. એક વ્યાવસાયિક ડ્રાય-ટાઇપ ફ્લેટ પ્રોસેસિંગ સાધનો તરીકે, તે એક જ યુનિટમાં ફ્લેટનિંગ, ચોકસાઇ પોલિશિંગ, ડિબરિંગ, વાયર ડ્રોઇંગ અને ઓક્સાઇડ સ્કેલ દૂર કરવાનું એકીકૃત કરે છે.

આ મશીનમાં બરછટ અને ઝીણી રેતીના પટ્ટા મિકેનિઝમ સાથે સ્વતંત્ર ડ્યુઅલ-સ્ટેશન પ્રોસેસિંગ ડિઝાઇન છે. બરછટ રેતીનો પટ્ટો સ્ટેશન વેલ્ડીંગ સ્લેગ, વર્કપીસ પરના કણોના અવશેષો સહિત હઠીલા સપાટીના ખામીઓને અસરકારક રીતે દૂર કરે છે, જ્યારે ઝીણી રેતીનો પટ્ટો સ્ટેશન દોષરહિત, સરળ અને બર-મુક્ત પૂર્ણાહુતિ પ્રાપ્ત કરવા માટે સપાટીને વધુ શુદ્ધ કરે છે. તે સ્ટેમ્પિંગ, શીયરિંગ, લેસર કટીંગ, પ્લાઝ્મા કટીંગ અને અન્ય મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી ઉત્પન્ન થતા બર અને અનિયમિત ધારને સંપૂર્ણપણે દૂર કરે છે, જે મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ધાતુની સપાટીના ફિનિશિંગ પરિણામો પ્રદાન કરે છે.

અમારા ફાયદા:

૧. મલ્ટી-ફંક્શનલ ઇન્ટિગ્રેટેડ પ્રોસેસિંગ

તે ધાતુની સપાટીને ફ્લેટનિંગ, ડિબરિંગ અને પોલિશિંગના એક-સ્ટોપ પૂર્ણતાને સમર્થન આપે છે. તે એક જ પાસમાં બહુવિધ સપાટી પ્રક્રિયાની માંગણીઓને હલ કરે છે, બહુવિધ પરંપરાગત સિંગલ-ફંક્શન સાધનોને બદલે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાના પ્રવાહને મોટા પ્રમાણમાં સરળ બનાવે છે.

2. ડ્યુઅલ-સ્ટેશન સ્વતંત્ર અને સહયોગી કામગીરી

અલગ બરછટ રેતી અને ઝીણી રેતીના વર્કિંગ સ્ટેશનોથી સજ્જ છે જે સ્વતંત્ર રીતે અથવા સહયોગથી કાર્ય કરી શકે છે. બરછટ ગ્રાઇન્ડીંગ ભારે બરર્સ અને મોટી સપાટીની ખામીઓને ઝડપથી દૂર કરે છે, અને ઝીણી ગ્રાઇન્ડીંગ સપાટીને ચોક્કસ સુંવાળી બનાવે છે. ગ્રેડેડ પ્રોસેસિંગ સંપૂર્ણ ખામી દૂર કરવા અને એકસમાન, નાજુક વર્કપીસ સપાટીની રચના સુનિશ્ચિત કરે છે.

3. કાર્યક્ષમ વન-ટાઇમ ડિબરિંગ કામગીરી

સ્ટેમ્પિંગ, શીયરિંગ, લેસર કટીંગ અને પ્લાઝ્મા કટીંગ દ્વારા ઉત્પન્ન થતી સામાન્ય ખામીઓને ધ્યાનમાં રાખીને, આ મશીન સંપૂર્ણ વન-ટાઇમ ડિબરિંગ અને એજ રાઉન્ડિંગ પ્રાપ્ત કરે છે. તે ગૌણ પ્રક્રિયા અને મેન્યુઅલ પોલિશિંગ ટાળે છે, અસરકારક રીતે ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે અને વર્કપીસ રિવર્ક રેટ ઘટાડે છે.

4. સ્થિર ડ્રાય-ટાઈપ પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી

શીતક અથવા પ્રવાહી સહાયક સામગ્રી વિના સંપૂર્ણપણે સૂકા સેન્ડિંગ અને પોલિશિંગ મોડ અપનાવે છે. તે સાધનોની રચના અને દૈનિક જાળવણી પ્રક્રિયાઓને સરળ બનાવે છે, ઉત્પાદન વપરાશ ખર્ચ ઘટાડે છે, અને વર્કપીસને કાટ લાગવાથી, પાણીના ડાઘ પડવાથી અને ભીની પ્રક્રિયાને કારણે થતા ગૌણ પ્રદૂષણને ટાળે છે.

5. વિશ્વસનીય અને સુસંગત પ્રક્રિયા ગુણવત્તા

પ્રમાણિત મિકેનિકલ સેન્ડિંગ કામગીરી મેન્યુઅલ ગ્રાઇન્ડીંગની અસંગતતાઓ અને ભૂલોને દૂર કરે છે. તે વર્કપીસના દરેક બેચ માટે સમાન સપાટી સપાટતા, સરળતા અને વાયર ડ્રોઇંગ અસર સુનિશ્ચિત કરે છે, સ્થિર અને પુનરાવર્તિત ઉચ્ચ-ચોકસાઇ પ્રક્રિયા પરિણામો પ્રાપ્ત કરે છે.

૬. ફ્લેક્સિબલ મશીન સ્ટ્રક્ચર અને ડિઝાઇન

આ ઉપકરણ નાના ફ્લોર એરિયા સાથે કોમ્પેક્ટ સ્ટ્રક્ચરલ ડિઝાઇન ધરાવે છે, જે કિંમતી ફેક્ટરી જગ્યા બચાવે છે અને સાઇટ લેઆઉટ આવશ્યકતાઓને ઘટાડે છે. તે લવચીક યુનિટ સંયોજનને સપોર્ટ કરે છે: બે સરખા મશીનોને એસેમ્બલ કરી શકાય છે અને બ્રેક પ્લેટ સ્ટીલ બેક માટે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત ડબલ-સાઇડેડ ડિબરિંગ અને ફિનિશિંગને સાકાર કરવા માટે મેચ કરી શકાય છે. આ ડ્યુઅલ-મશીન કોમ્બિનેશન મોડ એક જ વારમાં આગળ અને પાછળની સપાટીની પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરે છે, એકંદર ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં ભારે વધારો કરે છે અને વધારાના વર્કશોપ વિસ્તાર પર કબજો કર્યા વિના આઉટપુટ ક્ષમતાને બમણી કરે છે.