Stroj za poliranje in ravnanje zadnje plošče

Pregled stroja:

Ta stroj za odstranjevanje zarobkov, poliranje in ravnanje zadnjih plošč uporablja kombinirano strukturo abrazivnega traku, posebej zasnovano za površinsko obdelavo zadnjih plošč zavornih ploščic in kovinskih pločevin. Kot profesionalna oprema za suho ravno obdelavo združuje ravnanje, precizno poliranje, odstranjevanje zarobkov, vlečenje žice in odstranjevanje oksidnih ostankov v eni sami enoti.

Stroj ima neodvisno zasnovo z dvema postajama za obdelavo z mehanizmi za grobi in fini peskalni trak. Postaja za grobi peskalni trak učinkovito odstranjuje trdovratne površinske napake, vključno z varilno žlindro in ostanki delcev na obdelovancih, postaja za fini peskalni trak pa dodatno izpopolni površino, da doseže brezhibno, gladko in brezrobno površino. Popolnoma odpravlja ostružke in nepravilne robove, ki nastanejo pri štancanju, striženju, laserskem rezanju, plazemskem rezanju in drugih obdelovalnih postopkih, kar zagotavlja dosledne, visokokakovostne rezultate obdelave kovinskih površin za masovno proizvodnjo.

Naše prednosti:

1. Večfunkcijska integrirana obdelava

Podpira enkratno dokončanje ravnanja, odstranjevanja zarobkov in poliranja kovinskih površin. Rešuje več zahtev glede obdelave površin v enem samem prehodu, nadomešča več tradicionalnih enofunkcijskih naprav in močno poenostavlja potek proizvodnega procesa.

2. Neodvisno in sodelovalno delovanje z dvema postajama

Opremljen z ločenima delovnima postajama za grob in fini pesek, ki lahko delujeta neodvisno ali skupaj. Grobo brušenje hitro odstrani močne robove in velike površinske napake, fino brušenje pa doseže natančno glajenje površine. Stopenjska obdelava zagotavlja temeljito odstranjevanje napak in enakomerno, nežno teksturo površine obdelovanca.

3. Učinkovito enkratno odstranjevanje robov

Stroj, ki je namenjen odpravljanju pogostih napak, ki nastanejo pri štancanju, striženju, laserskem rezanju in rezanju s plazmo, doseže temeljito enkratno odstranjevanje robov in zaokroževanje robov. Izogiba se sekundarni obdelavi in ​​ročnemu poliranju, kar učinkovito izboljša učinkovitost proizvodnje in zmanjša stopnjo ponovne obdelave obdelovancev.

4. Stabilna tehnologija suhe obdelave

Uporablja popolnoma suhi način brušenja in poliranja brez hladilne tekočine ali tekočih pomožnih materialov. Poenostavlja strukturo opreme in dnevne vzdrževalne postopke, zmanjšuje stroške potrošnega materiala ter preprečuje rjavenje obdelovancev, madeže vode in sekundarno onesnaženje, ki ga povzroča mokra obdelava.

5. Zanesljiva in dosledna kakovost obdelave

Standardizirano mehansko brušenje odpravlja nedoslednosti in napake ročnega brušenja. Zagotavlja enakomerno ravnost površine, gladkost in učinek vlečenja žice za vsako serijo obdelovancev, kar omogoča stabilne in ponovljive visoko natančne rezultate obdelave.

6. Prilagodljiva struktura in zasnova stroja

Oprema ima kompaktno konstrukcijsko zasnovo z majhno površino, kar prihrani dragocen tovarniški prostor in zmanjša zahteve glede postavitve lokacije. Podpira prilagodljivo kombinacijo enot: dva enaka stroja je mogoče sestaviti in uskladiti za popolnoma avtomatizirano dvostransko odstranjevanje robov in dodelavo jeklenih hrbtnih strani zavornih plošč. Ta način kombinacije dveh strojev opravi obdelavo sprednje in zadnje površine v enem samem koraku, kar drastično poveča splošno učinkovitost proizvodnje in podvoji proizvodno zmogljivost, ne da bi pri tem zavzeli dodatno površino delavnice.