Біздің веб-сайттарға қош келдіңіз!

Артқы пластиналы дубурингті жылтырату машинасы

Қысқаша сипаттама:

Негізгі техникалық параметрлер

Машина салмағы 750 кг
Жалпы өлшемі (Ұ*Е*Б) 1400*1050*1750 мм
Артқы пластинаның қалыңдығы 0,5~120 мм
Белдіктің жұмыс жылдамдығы 9 м/мин
Машина үстелінің биіктігі 900 мм
Машинаның жұмысындағы шу ≤85 дБ
Негізгі қозғалтқыш 7,5 кВт * 2 жиынтық
Трансмиссия қозғалтқышы 0,55 кВт * 1 жиынтық
Өңдеу құм белдеуі 580*1600 мм, 2 дана

Өнімнің егжей-тегжейі

Өнім тегтері

Машинаға шолу:

Бұл артқы пластинаны тегістеу, жылтырату және тегістеу машинасы тежегіш жастықшаларының артқы пластиналары мен металл парақтарының бетін өңдеу үшін арнайы жасалған абразивті таспа құрылымын қолданады. Кәсіби құрғақ типті тегіс өңдеу жабдығы ретінде ол тегістеуді, дәл жылтыратуды, тегістеуді, сым тартуды және оксид қағын кетіруді бір құрылғыға біріктіреді.

Машина ірі және ұсақ құмды белдік механизмдері бар тәуелсіз қос станциялы өңдеу дизайнымен ерекшеленеді. Ірі құмды белдік станциясы дәнекерлеу қождарын, дайындамалардағы бөлшектердің қалдықтарын қоса алғанда, беткі ақауларды тиімді түрде жояды, ал ұсақ құмды белдік станциясы мінсіз, тегіс және кеуексіз әрлеуге қол жеткізу үшін бетті одан әрі жетілдіреді. Ол штамптау, қырқу, лазерлік кесу, плазмалық кесу және басқа да өңдеу процестерінен пайда болатын кеуектерді және біркелкі емес жиектерді тамаша жояды, жаппай өндіріс үшін тұрақты, жоғары сапалы металл бетін әрлеу нәтижелерін береді.

11

Артқы пластина процесінің әсері

Біздің артықшылықтарымыз:

1. Көп функциялы интеграцияланған өңдеу

Ол металл бетін тегістеу, тегістеу және жылтыратуды бір реттік аяқтауды қолдайды. Ол бір жолмен бірнеше бетті өңдеу талаптарын шешеді, бірнеше дәстүрлі бір функциялы жабдықты ауыстырады және өндіріс процесінің ағынын айтарлықтай жеңілдетеді.

2. Екі станциялы тәуелсіз және бірлескен жұмыс

Жеке немесе бірлесіп жұмыс істей алатын бөлек ірі құм және ұсақ құм жұмыс станцияларымен жабдықталған. Ірі ұнтақтау ауыр қылшықтар мен үлкен беткі ақауларды тез жояды, ал ұсақ ұнтақтау бетті дәл тегістеуді жүзеге асырады. Біркелкі өңдеу ақауларды мұқият жоюды және біркелкі, нәзік дайындама бетінің құрылымын қамтамасыз етеді.

3. Бір реттік тиімді қаңылтырды кетіру өнімділігі

Стамптау, қырқу, лазерлік кесу және плазмалық кесу кезінде пайда болатын жиі кездесетін ақауларға бағытталған машина бір реттік мұқият өңдеуді және жиектерін дөңгелектеуді жүзеге асырады. Ол екінші реттік өңдеуден және қолмен жылтыратудан аулақ болады, өндіріс тиімділігін тиімді түрде арттырады және дайындаманы қайта өңдеу жылдамдығын төмендетеді.

4. Тұрақты құрғақ түрдегі өңдеу технологиясы

Салқындатқыш немесе сұйық қосалқы материалдарсыз толығымен құрғақ тегістеу және жылтырату режимін қабылдайды. Жабдықтың құрылымын және күнделікті техникалық қызмет көрсету процедураларын жеңілдетеді, өндіріс шығындарын азайтады және дайындаманың тот басуын, су дақтарын және ылғалды өңдеуден туындаған қайталама ластануды болдырмайды.

5. Сенімді және тұрақты өңдеу сапасы

Стандартталған механикалық тегістеу операциясы қолмен тегістеудің сәйкессіздіктері мен қателіктерін жояды. Ол әрбір дайындама партиясы үшін біркелкі беткі тегістікті, тегістікті және сым тарту әсерін қамтамасыз етеді, тұрақты және қайталанатын жоғары дәлдіктегі өңдеу нәтижелеріне қол жеткізеді.

6. Икемді машина құрылымы және дизайны

Жабдық шағын еден ауданы бар ықшам құрылымдық дизайнға ие, бұл құнды зауыттық кеңістікті үнемдейді және алаңның орналасу талаптарын азайтады. Ол икемді қондырғылардың үйлесімін қолдайды: тежегіш пластинасының болат арқалықтары үшін толық автоматтандырылған екі жақты қаңылтырды кетіру және өңдеуді жүзеге асыру үшін екі бірдей машинаны құрастыруға және сәйкестендіруге болады. Бұл қос машинаның үйлесімі режимі алдыңғы және артқы беттерді өңдеуді бір уақытта аяқтайды, бұл жалпы өндіріс тиімділігін айтарлықтай арттырады және қосымша шеберхана алаңын алмастан өнімділік қуатын екі есеге арттырады.


  • Алдыңғы:
  • Келесі: