हाम्रो वेबसाइटहरूमा स्वागत छ!

ब्याक प्लेट डबरिङ पालिसिङ फ्ल्याटेनिङ मेसिन

छोटो वर्णन:

मुख्य प्राविधिक प्यारामिटरहरू

मेसिनको तौल ७५० केजी
समग्र आयाम (L*W*H) १४००*१०५०*१७५० मिमी
पछाडिको प्लेटको मोटाई ०.५ ~ १२० मिमी
बेल्ट काम गर्ने गति ९ मिनेट/मिनेट
मेसिन वर्कटेबलको उचाइ ९०० मिमी
मेसिनले काम गरिरहेको आवाज ≤८५ डेसिबल
मुख्य मोटर ७.५ किलोवाट * २ सेट
ट्रान्समिसन मोटर ०.५५ किलोवाट * १ सेट
बालुवा बेल्ट प्रशोधन गर्नुहोस् ५८०*१६०० मिमी, २ पीसीएस

उत्पादन विवरण

उत्पादन ट्यागहरू

मेसिनको अवलोकन:

यो ब्याक प्लेट डिबरिङ, पालिसिङ र फ्ल्याटनिङ मेसिनले ब्रेक प्याड ब्याक प्लेट र धातु पानाहरूको सतह प्रशोधनको लागि विशेष रूपमा डिजाइन गरिएको संयुक्त घर्षण बेल्ट संरचना अपनाउँछ। एक पेशेवर ड्राई-प्रकारको फ्ल्याट प्रशोधन उपकरणको रूपमा, यसले एउटै एकाइमा फ्ल्याटनिङ, प्रेसिजन पालिसिङ, डिबरिङ, तार रेखाचित्र र अक्साइड स्केल हटाउने कार्यलाई एकीकृत गर्दछ।

यो मेसिनमा मोटो र मसिनो बालुवा बेल्ट संयन्त्रको साथ एक स्वतन्त्र दोहोरो-स्टेशन प्रशोधन डिजाइन छ। मोटो बालुवा बेल्ट स्टेशनले वेल्डिंग स्ल्याग, वर्कपीसहरूमा कण अवशेषहरू सहित जिद्दी सतह दोषहरू कुशलतापूर्वक हटाउँछ, जबकि फाइन बालुवा बेल्ट स्टेशनले निर्दोष, चिल्लो र बर्र-मुक्त फिनिश प्राप्त गर्न सतहलाई थप परिष्कृत गर्दछ। यसले स्ट्याम्पिङ, कियरिङ, लेजर काट्ने, प्लाज्मा काट्ने र अन्य मेसिनिङ प्रक्रियाहरूबाट उत्पन्न बर्रहरू र अनियमित किनारहरूलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, जसले ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागि सुसंगत, उच्च-गुणस्तरको धातु सतह फिनिशिंग परिणामहरू प्रदान गर्दछ।

११

पछाडि प्लेट प्रक्रिया प्रभाव

हाम्रा फाइदाहरू:

१. बहु-कार्यात्मक एकीकृत प्रशोधन

यसले धातुको सतह समतल गर्ने, डिबरिङ गर्ने र पालिस गर्ने कामको एक-स्टप पूरा गर्न समर्थन गर्दछ। यसले एकल पासमा धेरै सतह प्रशोधन मागहरू समाधान गर्दछ, धेरै परम्परागत एकल-कार्यात्मक उपकरणहरू प्रतिस्थापन गर्दछ र उत्पादन प्रक्रिया प्रवाहलाई धेरै सरल बनाउँछ।

२. दोहोरो-स्टेशन स्वतन्त्र र सहयोगी सञ्चालन

स्वतन्त्र वा सहकार्यमा सञ्चालन गर्न सकिने छुट्टाछुट्टै मोटो बालुवा र मसिनो बालुवा काम गर्ने स्टेशनहरूले सुसज्जित। मोटो पिसाइले भारी बर्रहरू र ठूला सतहका कमजोरीहरू द्रुत रूपमा हटाउँछ, र मसिनो पिसाइले सटीक सतह चिल्लोपन महसुस गर्छ। ग्रेड गरिएको प्रशोधनले पूर्ण रूपमा दोष हटाउने र एकरूप, नाजुक वर्कपीस सतह बनावट सुनिश्चित गर्दछ।

३. कुशल एक-पटके डिबरिङ प्रदर्शन

स्ट्याम्पिङ, कपाल काट्ने, लेजर काट्ने र प्लाज्मा काट्नेबाट उत्पन्न हुने सामान्य दोषहरूमा लक्षित, मेसिनले एक पटकको पूर्ण डिबरिङ र किनारा राउन्डिङ प्राप्त गर्दछ। यसले माध्यमिक प्रशोधन र म्यानुअल पालिसिङबाट बचाउँछ, प्रभावकारी रूपमा उत्पादन दक्षता सुधार गर्छ र वर्कपीस पुन: कार्य दर घटाउँछ।

४. स्थिर सुख्खा-प्रकार प्रशोधन प्रविधि

शीतलक वा तरल सहायक सामग्री बिना पूर्ण रूपमा सुख्खा स्यान्डिङ र पालिसिङ मोड अपनाउँछ। यसले उपकरण संरचना र दैनिक मर्मत प्रक्रियाहरूलाई सरल बनाउँछ, उत्पादन उपभोग्य लागत घटाउँछ, र वर्कपीस खिया लाग्ने, पानीको दाग र भिजेको प्रशोधनबाट हुने माध्यमिक प्रदूषणबाट बचाउँछ।

५. भरपर्दो र निरन्तर प्रशोधन गुणस्तर

मानकीकृत मेकानिकल स्यान्डिङ अपरेशनले म्यानुअल ग्राइन्डिङको असंगति र त्रुटिहरू हटाउँछ। यसले वर्कपीसको प्रत्येक ब्याचको लागि एकसमान सतह समतलता, सहजता र तार रेखाचित्र प्रभाव सुनिश्चित गर्दछ, स्थिर र दोहोर्याउन सकिने उच्च-परिशुद्धता प्रशोधन परिणामहरू प्राप्त गर्दछ।

६. लचिलो मेसिन संरचना र डिजाइन

उपकरणमा सानो भुइँ क्षेत्रफलको साथ कम्प्याक्ट संरचनात्मक डिजाइन रहेको छ, जसले बहुमूल्य कारखाना ठाउँ बचत गर्छ र साइट लेआउट आवश्यकताहरू कम गर्छ। यसले लचिलो एकाइ संयोजनलाई समर्थन गर्दछ: ब्रेक प्लेट स्टील ब्याकहरूको लागि पूर्ण स्वचालित डबल-साइडेड डिबरिङ र फिनिशिङ महसुस गर्न दुई समान मेसिनहरू भेला गर्न र मिलाउन सकिन्छ। यो डुअल-मेसिन संयोजन मोडले एकै पटकमा अगाडि र पछाडिको सतह प्रशोधन पूरा गर्दछ, समग्र उत्पादन दक्षतालाई नाटकीय रूपमा बढाउँछ र अतिरिक्त कार्यशाला क्षेत्र ओगटे बिना उत्पादन क्षमता दोब्बर बनाउँछ।


  • अघिल्लो:
  • अर्को:

  • उत्पादन कोटिहरु