Tere tulemast meie veebilehtedele!

Tagaplaadi duburring poleerimis- ja lamestamismasin

Lühike kirjeldus:

Peamised tehnilised parameetrid

Masina kaal 750 kg
Üldmõõt (P * L * K) 1400 * 1050 * 1750 mm
Tagaplaadi paksus 0,5–120 mm
Lindi töökiirus 9 m/min
Masina töölaua kõrgus 900 mm
Masina töö müra ≤85dB
Peamine mootor 7,5 kW * 2 komplekti
Käigukasti mootor 0,55 kW * 1 komplekt
Protsessi liivavöö 580 * 1600 mm, 2 tk

Toote üksikasjad

Tootesildid

Masina ülevaade:

See tagaplaatide ebatasanduste eemaldamise, poleerimise ja lamendamise masin kasutab kombineeritud abrasiivlindi struktuuri, mis on spetsiaalselt loodud piduriklotside tagaplaatide ja metall-lehtede pinnatöötluseks. Professionaalse kuiva tüüpi lametöötlusseadmena ühendab see ühes seadmes lamendamise, täppispoleerimise, ebatasanduste eemaldamise, traadi tõmbamise ja oksiidikihi eemaldamise.

Masinal on sõltumatu kahejaamaline töötlusdisain jämeda ja peene liivalindiga. Jämeda liivalindiga jaam eemaldab tõhusalt kangekaelsed pinnadefektid, sealhulgas keevitusräbu ja osakeste jäägid toorikutelt, samas kui peenlihviga jaam viimistleb pinda veelgi, et saavutada veatu, sile ja ebatasasteta viimistlus. See kõrvaldab ideaalselt stantsimise, lõikamise, laserlõikuse, plasmalõikuse ja muude töötlemisprotsesside käigus tekkinud ebatasasused ja ebakorrapärased servad, pakkudes masstootmiseks ühtlaseid ja kvaliteetseid metallpinna viimistlustulemusi.

11

Tagaplaadi protsessi mõju

Meie eelised:

1. Mitmefunktsiooniline integreeritud töötlemine

See toetab metallpindade tasandamise, ebatasasuste eemaldamise ja poleerimise üheaegset teostamist. See lahendab mitu pinnatöötlusvajadust ühe töökäiguga, asendades mitu traditsioonilist ühefunktsioonilist seadet ja lihtsustades oluliselt tootmisprotsessi voogu.

2. Kahe jaamaga sõltumatu ja koostööl põhinev töö

Varustatud eraldi jämeda ja peene liiva töötlemise jaamadega, mis saavad töötada iseseisvalt või koos. Jämeda lihvimise käigus eemaldatakse kiiresti tugevad servad ja suured pinnavead ning peenlihvimise käigus saavutatakse täpne pinna silumine. Järkjärguline töötlemine tagab defektide põhjaliku eemaldamise ja ühtlase, õrna tooriku pinnatekstuuri.

3. Tõhus ühekordne ebatasanduste eemaldamine

See masin, mis on suunatud stantsimise, lõikamise, laserlõikuse ja plasmalõikuse käigus tekkivatele levinud defektidele, saavutab ühekordse põhjaliku ebatasanduste eemaldamise ja servade ümardamise. See väldib järeltöötlust ja käsitsi poleerimist, parandades tõhusalt tootmise efektiivsust ja vähendades tooriku ümbertöötlemise kiirust.

4. Stabiilne kuiva tüüpi töötlemistehnoloogia

Kasutab täielikult kuiva lihvimis- ja poleerimisrežiimi ilma jahutusvedeliku või vedelate abimaterjalideta. See lihtsustab seadmete konstruktsiooni ja igapäevaseid hooldusprotseduure, vähendab tootmise tarbekaupade kulusid ning väldib tooriku roostetamist, veeplekke ja märgtöötlusest tingitud sekundaarset reostust.

5. Usaldusväärne ja järjepidev töötlemiskvaliteet

Standardiseeritud mehaaniline lihvimine kõrvaldab käsitsi lihvimisega kaasnevad ebakõlad ja vead. See tagab iga toorikute partii ühtlase pinna tasasuse, sileduse ja traaditõmbe efekti, saavutades stabiilsed ja korduvad ülitäpsed töötlemistulemused.

6. Paindlik masina struktuur ja disain

Seadmel on kompaktne konstruktsioon ja väike põrandapind, mis säästab väärtuslikku tehaseruumi ja vähendab ehitusplatsi paigutusnõudeid. See toetab paindlikku seadmete kombineerimist: kaks identset masinat saab kokku panna ja sobitada, et teostada piduriplaatide terasest tagakülgede täisautomaatset kahepoolset ebatasanduste eemaldamist ja viimistlemist. See kahe masina kombinatsioonrežiim teostab esi- ja tagapinna töötlemise ühe korraga, suurendades oluliselt üldist tootmise efektiivsust ja kahekordistades tootmisvõimsust ilma täiendavat töökoja pinda hõivamata.


  • Eelmine:
  • Järgmine: