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Machine de polissage et d'aplanissement pour ébavurage de la plaque arrière

Description courte :

Principaux paramètres techniques

Poids de la machine 750 kg
Dimensions hors tout (L*l*H) 1400*1050*1750 mm
épaisseur de la plaque arrière 0,5 à 120 mm
vitesse de travail de la courroie 9 m/min
hauteur de la table de travail de la machine 900 mm
bruit de fonctionnement de la machine ≤85dB
Moteur principal 7,5 kW * 2 ensembles
Moteur de transmission 0,55 kW * 1 ensemble
ceinture de sable de traitement 580 x 1600 mm, 2 pièces

Détails du produit

Étiquettes de produit

Présentation de la machine :

Cette machine d'ébavurage, de polissage et de planage de plaques arrière de plaquettes de frein et de tôles métalliques est dotée d'une structure à bande abrasive combinée. Cet équipement professionnel de planage à sec intègre en une seule unité le planage, le polissage de précision, l'ébavurage, le tréfilage et l'élimination de la calamine.

Cette machine est dotée d'un système de traitement indépendant à double station, avec des mécanismes de ponçage à bande abrasive à gros et à bande abrasive à grain fin. La station à bande abrasive à gros grain élimine efficacement les défauts de surface tenaces, tels que les scories de soudure et les résidus de particules sur les pièces, tandis que la station à bande abrasive à grain fin affine la surface pour obtenir une finition impeccable, lisse et sans bavures. Elle élimine parfaitement les bavures et les irrégularités de surface générées par l'emboutissage, le cisaillement, la découpe laser, la découpe plasma et autres procédés d'usinage, garantissant ainsi une finition de surface métallique homogène et de haute qualité pour la production en série.

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effet du processus de la plaque arrière

Nos avantages :

1. Traitement intégré multifonctionnel

Elle permet de réaliser en une seule étape le planage, l'ébavurage et le polissage des surfaces métalliques. Elle répond à de multiples exigences de traitement de surface en une seule opération, remplaçant ainsi plusieurs équipements monofonctionnels traditionnels et simplifiant considérablement le flux de production.

2. Fonctionnement indépendant et collaboratif à double station

Dotée de stations de travail séparées pour le ponçage grossier et fin, fonctionnant indépendamment ou conjointement, cette machine permet un ponçage grossier rapide pour éliminer les bavures importantes et les défauts de surface majeurs, tandis que le ponçage fin assure un lissage précis. Ce processus progressif garantit une élimination complète des défauts et une texture de surface uniforme et délicate.

3. Performance d'ébavurage efficace en une seule étape

Conçue pour corriger les défauts courants issus de l'emboutissage, du cisaillement, de la découpe laser et de la découpe plasma, cette machine assure un ébavurage et un arrondi des arêtes complets en une seule étape. Elle évite les opérations de finition et le polissage manuel, améliorant ainsi la productivité et réduisant le taux de retouches.

4. Technologie de traitement à sec stable

Ce procédé de ponçage et de polissage à sec ne nécessite ni liquide de refroidissement ni produits auxiliaires. Il simplifie la structure de l'équipement et les procédures d'entretien quotidiennes, réduit les coûts de production liés aux consommables et évite la corrosion des pièces, les taches d'eau et la pollution secondaire causées par les procédés humides.

5. Qualité de traitement fiable et constante

L'opération de ponçage mécanique standardisée élimine les irrégularités et les erreurs du meulage manuel. Elle garantit une planéité, une douceur et un effet de tréfilage uniformes pour chaque lot de pièces, permettant ainsi des résultats d'usinage de haute précision, stables et reproductibles.

6. Structure et conception flexibles de la machine

Cet équipement présente une conception structurelle compacte et un faible encombrement au sol, permettant un gain d'espace précieux en usine et une simplification de l'aménagement du site. Il offre une grande flexibilité de configuration : deux machines identiques peuvent être assemblées pour réaliser l'ébavurage et la finition entièrement automatisés des faces arrière des plaques de freinage en acier. Ce mode de fonctionnement à deux machines permet d'effectuer le traitement des deux faces en une seule opération, augmentant considérablement l'efficacité globale de la production et doublant la capacité de production sans nécessiter d'espace supplémentaire en atelier.


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