Vítejte na našich webových stránkách!

Lešticí a srovnávací stroj na zadní desku

Stručný popis:

Hlavní technické parametry

Hmotnost stroje 750 kg
Celkové rozměry (D*Š*V) 1400*1050*1750 mm
Tloušťka zadní desky 0,5~120 mm
Pracovní rychlost pásu 9 m/min
Výška pracovního stolu stroje 900 mm
Hluk při práci stroje ≤85 dB
Hlavní motor 7,5 kW * 2 sady
Převodový motor 0,55 kW * 1 sada
Procesní pískový pás 580*1600 mm, 2 ks

Detaily produktu

Štítky produktů

Přehled stroje:

Tento stroj na odhrotování, leštění a zplošťování zadních desek používá kombinovanou strukturu brusného pásu, speciálně navrženou pro povrchové opracování zadních desek brzdových destiček a plechů. Jako profesionální zařízení pro suché ploché obrábění integruje zplošťování, přesné leštění, odhrotování, tažení drátu a odstraňování oxidových okujů v jedné jednotce.

Stroj se vyznačuje nezávislou konstrukcí s dvojitým obráběním a mechanismy hrubého a jemného pískového pásu. Stanice hrubého pískového pásu efektivně odstraňuje odolné povrchové vady, včetně svařovací strusky a zbytků částic na obrobcích, zatímco stanice jemného pískového pásu dále zušlechťuje povrch pro dosažení bezchybného, ​​hladkého a bezotřepového povrchu. Dokonale odstraňuje otřepy a nerovné hrany vznikající při ražení, stříhání, řezání laserem, plazmovým řezáním a dalších obráběcích procesech, a poskytuje tak konzistentní, vysoce kvalitní výsledky povrchové úpravy kovů pro hromadnou výrobu.

11

Efekt procesu zadní desky

Naše výhody:

1. Multifunkční integrované zpracování

Podporuje komplexní dokončení zplošťování, odstraňování otřepů a leštění kovových povrchů. Řeší více požadavků na opracování povrchů v jednom průchodu, nahrazuje více tradičních jednoúčelových zařízení a výrazně zjednodušuje tok výrobního procesu.

2. Nezávislý a kolaborativní provoz dvou stanic

Vybaveno samostatnými stanicemi pro hrubý a jemný písek, které mohou pracovat nezávisle nebo společně. Hrubé broušení rychle odstraňuje silné otřepy a velké povrchové vady a jemné broušení zajišťuje přesné vyhlazení povrchu. Stupňovité obrábění zajišťuje důkladné odstranění vad a jednotnou a jemnou texturu povrchu obrobku.

3. Efektivní jednorázové odjehlování

Stroj, zaměřený na běžné vady vznikající při ražení, stříhání, řezání laserem a plazmou, dosahuje důkladného jednorázového odjehlování a zaoblování hran. Zabraňuje sekundárnímu opracování a ručnímu leštění, čímž efektivně zvyšuje efektivitu výroby a snižuje četnost přepracování obrobků.

4. Stabilní technologie zpracování suchým typem

Používá plně suchý režim broušení a leštění bez chladicí kapaliny nebo kapalných pomocných materiálů. Zjednodušuje konstrukci zařízení a postupy denní údržby, snižuje náklady na spotřební materiál a zabraňuje korozi obrobků, skvrnám od vody a sekundárnímu znečištění způsobenému mokrým zpracováním.

5. Spolehlivá a konzistentní kvalita zpracování

Standardizovaný mechanický brousicí proces eliminuje nekonzistentnosti a chyby ručního broušení. Zajišťuje rovnoměrnou rovinnost povrchu, hladkost a efekt tažení drátu pro každou šarži obrobků, čímž dosahuje stabilních a opakovatelných vysoce přesných výsledků zpracování.

6. Flexibilní konstrukce a design stroje

Zařízení se vyznačuje kompaktní konstrukcí s malou podlahovou plochou, což šetří cenný prostor ve výrobě a snižuje požadavky na uspořádání pracoviště. Podporuje flexibilní kombinace jednotek: dva identické stroje lze sestavit a spárovat pro plně automatizované oboustranné odjehlování a dokončování zadních částí ocelových brzdových destiček. Tento režim kombinace dvou strojů provádí opracování přední i zadní plochy najednou, čímž se drasticky zvyšuje celková efektivita výroby a zdvojnásobuje se výstupní kapacita bez nutnosti zabírat další dílenský prostor.


  • Předchozí:
  • Další: