Web sitelerimize hoş geldiniz!

Arka Plaka Çapak Alma Parlatma Düzleştirme Makinesi

Kısa Açıklama:

Başlıca Teknik Parametreler

Makine ağırlığı 750 KG
Genel boyutlar (Uzunluk*Genişlik*Yükseklik) 1400*1050*1750 mm
Arka plaka kalınlığı 0,5~120 mm
Kayış çalışma hızı 9 m/dak
Makine çalışma tablası yüksekliği 900 mm
Makine çalışma gürültüsü ≤85dB
Ana motor 7,5 kW * 2 set
İletim motoru 0,55 kW * 1 set
İşlem kum bandı 580*1600 mm, 2 Adet

Ürün Detayı

Ürün Etiketleri

Makineye Genel Bakış:

Bu arka plaka çapak alma, parlatma ve düzleştirme makinesi, fren balatası arka plakalarının ve metal levhaların yüzey işlenmesi için özel olarak tasarlanmış, birleşik aşındırıcı bant yapısına sahiptir. Profesyonel bir kuru tip düzleştirme ekipmanı olarak, düzleştirme, hassas parlatma, çapak alma, tel çekme ve oksit tabakası giderme işlemlerini tek bir ünitede birleştirir.

Bu makine, kaba ve ince zımpara bant mekanizmalarına sahip bağımsız çift istasyonlu bir işleme tasarımına sahiptir. Kaba zımpara bant istasyonu, kaynak cürufu, iş parçalarındaki partikül kalıntıları gibi inatçı yüzey kusurlarını etkili bir şekilde giderirken, ince zımpara bant istasyonu yüzeyi daha da iyileştirerek kusursuz, pürüzsüz ve çapaksız bir yüzey elde edilmesini sağlar. Damgalama, kesme, lazer kesim, plazma kesim ve diğer işleme süreçlerinden kaynaklanan çapakları ve düzensiz kenarları mükemmel bir şekilde ortadan kaldırarak seri üretim için tutarlı, yüksek kaliteli metal yüzey işleme sonuçları sunar.

11

Arka plaka işlem etkisi

Avantajlarımız:

1. Çok Fonksiyonlu Entegre İşleme

Metal yüzey düzleştirme, çapak alma ve parlatma işlemlerini tek seferde tamamlamayı destekler. Birden fazla yüzey işleme ihtiyacını tek geçişte çözerek, geleneksel tek fonksiyonlu ekipmanların yerini alır ve üretim süreci akışını büyük ölçüde basitleştirir.

2. Çift İstasyonlu Bağımsız ve İşbirliğine Dayalı Çalışma

Ayrı ayrı kaba ve ince kum işleme istasyonlarına sahip olan bu cihaz, bağımsız veya birlikte çalışabilir. Kaba taşlama, ağır çapakları ve büyük yüzey kusurlarını hızla giderirken, ince taşlama hassas yüzey düzeltmesi sağlar. Kademeli işleme, kusurların tamamen giderilmesini ve iş parçasının yüzeyinde düzgün, hassas bir doku oluşmasını garanti eder.

3. Verimli Tek Seferlik Çapak Alma Performansı

Damgalama, kesme, lazer kesim ve plazma kesim işlemlerinde oluşan yaygın kusurları hedefleyen bu makine, tek seferde kapsamlı çapak alma ve kenar yuvarlama işlemi gerçekleştirir. İkincil işlemeyi ve manuel parlatmayı ortadan kaldırarak üretim verimliliğini etkin bir şekilde artırır ve iş parçası yeniden işleme oranını azaltır.

4. Kararlı Kuru Tip İşleme Teknolojisi

Soğutucu veya sıvı yardımcı malzeme gerektirmeyen tamamen kuru zımparalama ve parlatma modunu benimser. Ekipman yapısını ve günlük bakım işlemlerini basitleştirir, üretim sarf malzemesi maliyetlerini düşürür ve ıslak işlemden kaynaklanan iş parçası paslanmasını, su lekelerini ve ikincil kirliliği önler.

5. Güvenilir ve Tutarlı İşleme Kalitesi

Standartlaştırılmış mekanik zımparalama işlemi, manuel taşlamanın tutarsızlıklarını ve hatalarını ortadan kaldırır. Her bir iş parçası partisi için düzgün yüzey düzlüğü, pürüzsüzlük ve tel çekme etkisi sağlayarak, istikrarlı ve tekrarlanabilir yüksek hassasiyetli işleme sonuçları elde edilmesini sağlar.

6. Esnek makine yapısı ve tasarımı

Bu ekipman, küçük bir taban alanına sahip kompakt bir yapısal tasarıma sahiptir; bu da değerli fabrika alanından tasarruf sağlar ve yerleşim düzeni gereksinimlerini azaltır. Esnek ünite kombinasyonunu destekler: iki özdeş makine bir araya getirilerek, fren plakası çelik arka yüzeylerinin tamamen otomatik çift taraflı çapak alma ve son işlem işlemlerini gerçekleştirmek için eşleştirilebilir. Bu çift makine kombinasyon modu, ön ve arka yüzey işlemlerini tek seferde tamamlayarak, genel üretim verimliliğini önemli ölçüde artırır ve ek atölye alanı işgal etmeden üretim kapasitesini ikiye katlar.


  • Öncesi:
  • Sonraki:

  • Ürün kategorileri